等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层*的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层*致密,耐蚀及*性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可****合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,****工件的*、耐高温、耐腐蚀性。
1. 高度集成:主弧电源 、维弧电源、送粉系统、制冷系统。
2.大功率制冷:高达 2P 的制冷系统,满足系统长时间、高负荷作业的需求。
3.一体化设计、程序化控制、操作灵活方便,可与机械臂或自动化工装进行系统通讯。
4.一体化设计、简化、优化设备的各部分布局与链接、降低故障率。
5.配置压铸型大功率堆焊,同时也兼容多木牌各种手持焊、内孔。
6.此型号电源设有两种焊接方:连续焊和脉冲焊。
名称 |
纯正等离子粉末堆焊机 |
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型号 |
DML-V03BD |
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类别 |
组件 |
结构参数 |
数据 |
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堆
焊
电
源
|
高
度
集
成
一
体
机
|
额定电压V |
AC380 50HZ |
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额定输入功率KW |
17.8KW |
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功能选择 |
连续焊 |
脉冲焊 |
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维弧电流(A) |
3-20 |
3-20 |
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焊接电流(A) |
2-300 |
2-300 |
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基值电流(A) |
2-300 |
2-300 |
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电流上升时间(S) |
0-5.0 |
0-5.0 |
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电流下降时间(S) |
0-5.0 |
0-5.0 |
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脉冲焊接时间(MS) |
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1-999 |
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焊接间隔时间(MS) |
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10-990 |
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提前送粉时间(S) |
0-5 |
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滞后送粉时间(S) |
0-5 |
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气体保护时间(S) |
1-20 |
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负载持续率(%) |
90 |
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重量KG |
161 |
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外形尺寸 |
800*500*1558 |
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冷
却
系
统 |
空
调
制
冷 |
功率(W) |
2000 |
制冷剂 |
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压缩机功率(HP) |
1/2 |
松下 |
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额定排风量m³/h |
600 |
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额定排热量(W) |
2200 |
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风扇额定功率(W) |
36 |
德国EBM |
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内机储水量L |
8.5 |
304不锈钢 |
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水泵功率(W) |
90 |
南方****泵 |
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额定扬程(M) |
21 |
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额定流量m³/h |
1.1 |
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正面整机噪音dba |
52 |
加厚钢板烤漆 |
喷粉形 |
双孔锥度对称送粉 |
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适用电流(A) |
5-300 |
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适用于粉末(目) |
100-270 |
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可持续工作时间(h) |
>20 |
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焊把线长度(M) |
5 |
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水冷方 |
嘴直冷 |
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送粉器 |
送粉形 |
叶轮送粉 |
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控制方 |
电机直接驱动 |
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储存量(KG) |
8 |
堆焊****率等离子熔覆机使用说明
另外 DML-V03BD 在自熔焊接中优势也特别的突出,电弧能亮高,弧柱细长,穿透力强,薄的工件无需开坡口,缩短焊接时间。焊接速度快,是普通*弧焊的 3-6 倍。由于产生的小孔效应可实现单面焊接双面成型,8MM 的板材可一次性焊透。