球磨机的衬板主要是用来保护筒体的部件。日常工作中，筒体内的研磨钢球一般在特定的转速下会被筒体提升到一定的高度，然后钢球会呈瀑布状下落，这时候钢球对筒体的冲击比较大，安装球磨机衬板可以****大减缓这种冲击压力，保护筒体的正常使用。而球磨机衬板在生产中的更换周期一般都比较短，为了减少衬板在生产中的磨损，****球磨机的工作效率，小编特地总结了几条延长球磨机衬板的使用寿命的方法，一起来看一下。

1、控制入料性质。控制进入球磨机的物料水分在2%以下，避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质，可有效减少对衬板的磨耗。另一方面，球磨机的价格，进入球磨机的粒度降低后，钢球的平均球径即相应减小，研磨体填充率也可降低，可减少衬板的磨耗，延长其使用寿命。

2、控制工作温度。首先，在给料时应控制入磨熟料的温度在50度以下；另一方面，球磨机橡胶衬板，需加强磨内通风，降低磨内温度，以减轻衬板 在高温下的塑性变形程度，延长衬板的使用寿命。

3、给料均匀。球磨机正常运行时，设备中钢球与物料混和在一起，钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔，使冲击力得到一定缓冲，而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦，因此在生产中应保证给料的均匀性。

4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的*性随着材料硬度的****而****，但是由于钢球和衬板是一对摩擦副，一方硬度****则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作，才能使钢球在*的同时还对衬板的磨损减少。

5、加厚衬板磨损较快的部位。球磨机内同一块衬板的厚度原本是一致的，但是磨损不均匀会造成后期衬板的厚度不同，因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中，并适当加厚该圈衬板的厚度，以延长衬板的更换周期，减少衬板的磨耗。

作为一种生存法则，“不进则退”特别适用于*碎机等重型机械行业中。当前*碎机行业的竞争异常的激烈，球磨机，企业如果不进步、不*，必然就会被其他企业所超越，被市场所淘汰。同时，*碎机行业的发展主要依靠的是****的技术，而技术更新的不断加速，使传统技术和产品不断的被市场淘汰。可能稍一松懈，新的技术、产品就会被替代，企业就会丧失技术竞争优势。因此，企业只有不断的*，不断的研发新产品、新技术，不断的增强自身的综合实力，才能获得生存和发展。

安全生产，是每个机械行业的宗旨，球磨机机械的运用也不例外，那么该怎么办来****安全运转率呢空车试运转就是不错的一项举措，其具体流程： 球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转，球磨机小型，球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。

(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。

(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转，负荷试运转应分阶段进行，负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。

1、加入适当物料和1/3数量的钢球(装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。

2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。

3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行不少于72小时的试运转。

(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。

(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。

(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。

(六)试运转工作要认真做好各项记录。 球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备，该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和*式。采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸*小功率电机。