1.定、转子铁芯故障检修

　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

　　①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

　　②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

　　③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

　　④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

　　⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有*螺钉。若*螺钉失效，可在机座上重钻*孔并攻丝，旋紧*螺钉。

　　2.转轴故障检修

　　①轴弯曲 ：

　　筛沙机若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行*；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。

　　②轴颈磨损 ：

　　筛沙机轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，筛沙机设备，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

我公司所生产的筛沙机可根据用户的要求定制。整套工艺流程可以一次性完成挖掘、沙石分离、石子*碎、石子分级、泥沙清洗分离、*提取、脱水、输送等。本设备处理量有：50m3/h、80 m3/h、100 m3/h、150 m3/h、200 m3/h、300 m3/h、.。　　洗沙机为了把沙子中的泥土洗掉，从而配套筛沙机进行洗沙。　　该设备洗沙效果好，得到了客户的一致好评。

实际筛分过程就是：大量粒度大小不同，粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，筛沙机配件，而在接触筛面的这部分物料中，不全是小于筛孔的细粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒，分布在整个料层的各处。由于筛箱的运动，筛面上料层被松散，是大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大，筛沙机，小颗粒乘机穿过间隙，筛沙机网，转移到下层。由于小颗粒间隙小，大颗粒群不能够穿过，因此，大颗粒在运动中，位置不断****。于是杂乱无章排序的颗粒就发生了离析。即按颗粒大小进行了分层，形成小颗粒在下，粗粒居上的排列规则。

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