旋转机械密封件是如何代替填料密封？填料密封是多种密封材料结合，使液体从液泵壳体沿着主轴的向外泄漏量不断减少。此外，东晟密封件告诉您机械密封是利用两个平面互相摩擦运行的原理，使用机械密封件有效提高泄漏、防漏作用，达到实际密封目的。

由于考虑到环境问题的关系，采用填料密封件的方法已逐渐不能被人们所接受，特别是针对现代工艺流程中比较普遍的、腐蚀性较强的液体而言。因此，在实际应用中，以机械密封件代替填料密封的情况越来越多。旋转面与静止面之间的密封是决定密封性能最关键的因素基础的机械密封，旋转密封面安装于液泵的主轴上，而固定密封件的密封面安装于密封压盖内。密封件由于一个密封面是运动的，而另一个密封面是静止不动的，所以将这类密封称之为动态密封。由此可见，造成泄露现象有哪四个方面？

1. 密封面之间的通路；

2. 旋转面与主轴之间的通路；

3. 固定面与压盖之间的通路；

4. 压盖与填料盒之间的通路；

一般适应采用O型橡胶密封圈。

在液泵的正常操作中，旋转面和静止面之间因填料盒中的液体所产生的压力而使其保持在密封状态，在起动和停机时，填料盒的压力由弹簧产生的压力维持(甚至可以由弹簧的压力来代替)。大部分机械密封的设计采用较软的材料来制作旋转面，使其在较硬的静止面上旋转摩擦可利用碳材料或更硬材质作为旋转面，使其静止面上运行。不管采用什么材料，总之在接触面之间必须保持一层液体薄膜，以起到润滑的作用。