圆柱木模板的加工工艺比普通建筑模板要复杂的多，混凝土建筑圆柱模板，因此价格也比普通模板贵出不少；由于工艺复杂，所以圆柱木模板的质量也是层次不齐，因为每一个环节的生产工艺，都会或多或少的影响到产品的质量水平。 我们从圆柱木模板的原料切割工艺来入手；圆柱木模板的原料切割是比较有技术含量的，因为要保证每一层的原料相互叠压，保证所有的接茬不能在同一垂直线上，这样先就从源头上控制了成品浇筑出现鼓肚子的现场；之*些厂家做出来的货，在浇筑混凝土的时候容易出现鼓肚子的现场，就是原料的材料工艺有问题。

圆柱木模板浇筑之后静置24小时就可以拆模，下面小编讲解一下圆柱模板拆模注意事项：

拆模的*技术要求：

（1）圆柱木模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。　　

（2）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，古建筑圆柱模板定制，方可拆除。　

（3）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，济南建筑圆柱模板，方可继续拆除。　

（4）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，建筑圆柱子模板厂家，后拆承重模板。　　

（5）拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的*距离。禁止抛掷模板。　

（6）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到的地点集中堆放或清理归垛。

2.圆柱木模板装卸方便，*高，能为工程缩短工期。圆柱木模板由2-3个工人就可以进行手工批量化安装和拆卸，不占用塔吊设备，一组（2-3人）工人八个小时便可以安装10-16棵圆柱模板。若几组工人同时操作，便可以当天安装好模板，当天就可以浇灌混凝土，第二天一早就可以拆模，继续安装支模、浇灌混凝土，为工地大大缩短了工期。初步计算 ，可提高*2—3倍，比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。

3.圆柱木模板打出的混泥土圆柱总体效果优于圆柱钢模板。木制圆柱模板采用大幅面的胶合板制作而成，这样圆柱模板拼接少，接缝也少，而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性，内外环氧树脂不但光滑防水而且又有一定的透气性，打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感佳，总体效果优于同类其他产品，属于清水模板。

圆柱木模板是由桦杨木做原料，其特点是重量轻于一般杨木，而且强度大、韧性好、易于施工。其采用大幅覆面的胶合板制作而成，内外环氧树脂覆膜光滑防水又有一定的透气性。博泰圆柱木模板操作简单，其由2-4片拼装成一个整圆，外围使用钢带进行加固，安装效率非常高。其打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感佳。多次使用，容易保存。

圆柱木模板两片半圆分别开有凹凸槽，然后直接扣合起来即可，外围再使用我们*为客户配送的加固钢带进行捆扎即可。部分大直径的圆柱木模板外围需要再加上木方以及每一米打井型架进行二次加固。