大家都知道，废旧轮胎是比较难分解的，有人选择将这些废旧轮胎进行焚烧，这种方法是不支持的。因为在废旧轮胎的焚烧过程中会产生一种对**的物质，河南废轮胎炼油设备，并且还污染环境。那么相对来说，废旧轮胎炼油设备得到来就解决了污染环境的问题，并且带来了一定的利润，这样来说何乐而不为呢？

废旧轮胎炼油设备原料：废旧轮胎

在组成轮胎的成分中，主要是天然橡胶、钢丝、炭黑还有一些添加剂。所以经过废旧轮胎炼油设备的裂解之后，轮胎中的成分就会被分解出来，而分解出来的物质并不是一无是处，轮胎油可以直接卖掉；可以使用蒸馏设备得到汽油和柴油；还可以作为燃料燃烧。炭黑可以直接卖掉；可以使用炭黑精炼设备做成精细炭黑；还可以使用炭黑造粒设备做成颗粒。废钢丝可以直接卖掉；还可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存。

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现如今，我国轮胎、汽车营销行业，已进入高速发展阶段，目前轮胎产量已经占了世界的三分之一。

我国废轮胎年产量已经超过了一千万吨，然而国内研发技术还不能完全科学地消耗这些废轮胎，废旧轮胎具有很强的*热、*机械和*降解性，数十年不会自然消解，如果丢弃在自然环境中，不仅占用土地，浪费资源，会形成一种新的“黑色污染”。若作为固体废弃物焚烧，也将严重污染环境；简单处理再装车上路，存在安全隐患；原始加工生产再生胶，河南废轮胎炼油设备厂家，既有污染又利用率****其低下。在废旧轮胎处理行业中实现循环经济与可持续发展，已成为一个不争的现实。

河南东盈机械设备有限公司将废旧轮胎投放到反应釜中，对废轮胎加热进行催化裂解和净化提取，分解出油，油分冷凝为混合油，再经沉淀过滤化学处理，混合油逐步净化为初级柴油，而且同时产生可以再利用的炭黑、钢丝等产品。

废旧轮胎作为可再生资源，对****建设资源节约型社会具有重大深远战略意义。

间歇式废轮胎炼油设备

间歇式废轮胎炼油设备的结构设计及特点

间歇式炼油设备采用的是全自动的供料系统，设计用的是三级重油回流技术，利用换热器来把原料进行预热，技术是用采取的多级分离、真空排渣、机械燃烧等技术特点，让我们的效率****50%，节省了一般的燃料。我们的设备在可以连续的工作，取代了以往的机械排渣易坏的弊端设备通过连续反应釜加热汽化，进入分气塔进行柴、汽油气分离。柴油气体进行多级分流催化后得到成品轻质烃，汽油气体通过冷凝进入汽油罐，重油通过回流到液面密封后回到重油罐，重油罐连接热油泵，通过热油泵打入连续反应釜继续裂解轻质烃。由于热油泵不断循环预热，河南废轮胎炼油设备价格，从而达到了冷凝柴油气体，预热外部原料的双重效果。连续反应釜在385度后，通过真空排渣部分吸入间隙反应釜，等间隙反应釜原料重油达到三分之二时，启动间隙反应釜加热部分进行原料重油裂解汽化直至420度。停火降温，打开排渣口排渣。

间歇式炼油设备还有得好处是采用全封闭的生产，不会有污染物的排出，这样就达到我们对环境保护的要求，在供料的方便是采用电控技术控制。让我们在使用的时候更加的安全