河南东盈生产的废旧塑料炼油设备在整个炼油的过程中可以做到环保*，同时出油率高，可以得到更多的裂解油和炭黑，所以说，东盈废旧塑料炼油设备更*。

说利用东盈废旧塑料炼油设备进行轮胎炼油的出油率更高，并不是空口胡说，是有理论依据的。东盈废旧塑料炼油设备的两大优势完全可以做到****出油率，高出同行4%以上。其一，塑料裂解反应充分，东盈废旧塑料炼油设备反应釜外罩保温层，起到保温，减少散热，保证反应釜受热均匀的作用，同时加热过程中，反应釜匀速旋转，保证反应釜内部反应物受热均匀，充分反应，裂解生成更多的油气；其二，油气冷却充分，东盈废旧塑料炼油设备冷却装置采用列管式冷凝装置，卧式冷凝器增加40多根小管，增加水油接触面积，保证油气充分冷却。综合起来，这样使得出油率平均增加4%以上，更*。

利用东盈废旧塑料炼油设备炼油更*，以10吨机器每天收益为例分析：

成本：废旧塑料：10T*500元/T=5000元；燃料：煤：0.4T*500元/T=200元；电耗：20Kw/h=200元；水耗：水都是循环利用，几乎没有消耗；人工费：3人*150元/人=450元。总成本：5850元

收益：燃油：5T*3200元/T=16000元；炭黑：4T*400元/T=1600元。总收益：17600元

纯利润：11750元

10吨东盈废旧塑料炼油设备每天纯利润可以达到一万多元，若是多上几台东盈的设备，每月，每年的纯利润超乎想象。是不是利用东盈废旧塑料炼油设备更*呢？

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废轮胎炼油设备

废轮胎炼油设备的工作原理

首先，两三个工人把废轮胎由进料门放进主机反应器，关闭进料门，密封。然后开始烧火，在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候，会有一部分气体析出（此时的气体大部分是废气），温度达到220℃的时候，河南废塑料炼油设备炼油技术，油气析出，进入分气包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而轻油则自动的进入水冷却系统，冷却、液化。进入轻油罐。这样，就可以得到重油和轻油。

经过冷凝，部分不能冷凝下来的气体，称之为废气，废气经过一道安全设置--水封，（水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生危险），返回加热室作为燃料加热炉膛。所以，设备操作起初，燃料是煤或木材，当温度上升至220℃-270℃的时候，河南废塑料炼油设备提炼油，就可以把废气作为燃料了。一般情况下，每吨废轮胎需要的燃料是60kg。

*处理：*从主炉与外壳中间出来，进入烟道冷凝系统，然后进入脱硫除尘塔，河南废塑料炼油设备价格，脱硫除尘塔里面有三道工序：水、磁环、不锈钢小喷头（雾化，过滤*），将*过滤、净化，排出的气体90%以上是水蒸气，*。

连续式环保炼油设备

1.整套装置的生产过程是在*无味的环境中运行的，具有优良的安全性和环保性。

2. 采用新能源科研中心技术，整个裂解和油品收集系统，生产出燃料油，油品质量好、出油率等优点。

3.在其关键装置裂解处理器的设计上，*克服了国内目前立式平底裂解处理器底局部受热不均匀，易断裂、产量低，使用寿命短等等 不利因素，主机采用卧式360度旋转结构，0.4转/分。

4.具备快速实用的进料和出渣系统。

5.燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150℃后，会产生大量常温常压不能液化的气体--*到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。

6.采用新能源科研中心技术，可连续不间断的生产。

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