废旧轮胎炼油设备

一只普通橡胶轮胎正常情况下，轮胎通常可以使用3~5年左右，里程通常能跑5~10万公里，但是轮胎寿命主要取决于三个方面：里程（磨耗问题）、年限（老化问题）、损伤，因此轮胎的使用寿命也不是一定的，河南废轮胎炼油设备炼油，和平时的*也有关系。年限一到，废旧轮胎何去何从?粉碎、脱硫、精炼三道程序后，废旧轮胎焕然新生，变成一块块黑色再生橡胶；利用再生橡胶，可制造鞋底产品；添加10%的天然生胶，则可制造低速轮胎；再生橡胶、鞋底、轮胎等新产品出售后，踏上“新生之旅”。这几种方法未尝不可，但是在这里我想告诉你另一种废旧轮胎的处理方式：废旧轮胎炼油。

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废旧轮胎炼油设备的到来为废旧轮胎的处理提供了解决方法，得到的产物是轮胎裂解油，炭黑和钢丝，河南废轮胎炼油设备，整个过程中环保*。

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废轮胎炼油设备的****炼油技术解析

目前，大多数车轮的轮胎都是采用橡胶材料制作而成的，这也是由于橡胶比较稳定的性能。但是橡胶的优点现在同时也变成了它的缺点。橡胶的难分解特性造成了对环境的污染。废轮胎炼油设备的及时出现解决了这一问题。

目前，橡胶的二次利用还面临着****大的挑战，再生橡胶企业还没有能够*二次污染问题，从事废旧轮胎综合利用的企业大都规模小、装备落后。然而，废轮胎炼油设备独辟蹊径，可以利用****的技术将废轮胎作为粮油的材料，减少环境污染。

据有关部门统计，废旧橡胶“土法炼油”浪费我国废旧轮胎的资源量已达到每年约174万吨。“土法炼油”不能对炼制的油进行分层提炼，生产出的油多属于多种油体的混合物，油质****差，是对资源的一种****大浪费。现在广泛使用的炼油技术是热解油化技术，相比于传统的炼油技术，不仅可以做到对环境*，河南废轮胎炼油设备*，还有很高的资源回收率。

废轮胎炼油设备的优良性能让我们知道它是*的环境保护卫士，正在为资源回收做出自己的努力，相信会为地球做出更多的贡献。

废机油炼油设备

机油，即发动机的润滑油，能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨、防锈、防蚀等作用。对于工程机械设备来讲，机油就相当于*的血液，它跟整台设备的健康都息息相关，机油经过长时间使用会产生、沉淀物、油泥、漆膜，导致变质，这些物质沉积在摩擦部件的表面、润滑油流通的孔道和滤清器上，也会引起机器的各种故障。对于工程机械来讲，就必须勤换机油，河南废轮胎炼油设备怎么炼油，才能保证设备的健康运转。废机油就是指从各类工程机械﹑车辆﹑船舶上更换下来的废润滑油。

那么对于这些废机油如何处理呢?我们公司新研发了废机油精炼设备，废机油设备的特点如下：

1.通过多年的技术研发，精炼设备已经非常成熟。

2.可以处理的原料:轮胎油，塑料油，废机油等。

3.精炼后的柴油 直接加入卡车，拖拉机，发电机和轮船里面。

4.采用间接加热的方式，以延长锅炉的寿命。

5.三步净化系统，确保****终油品和质量。

利用废机油精炼设备得到的产物是非标柴油。

精炼后的柴油可以直接加到拖拉机，卡车，轮船，发电机里面使用。

如果您对我们公司的废机油精炼设备感兴趣，欢迎致电垂询。

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