液压压砖机是陶瓷墙地砖生产线上的关键设各之一，其液压系统工作的灵敏性、稳定性和可靠性对压机的工作性能影响很大。液压油作为压机液压系统的工作介质，其粘度、粘温特性和清洁度等性能直接影响压机油泵、液压阀工作的可靠性以及压机的寿命。油液选用不当将影响系统的正常工作，导致元件的过早磨损，造成较大的经济损失。因此，液压油的合理选用是压机保养与维护关键点之一。目前市场上液压油多种多样，如进口品牌美孚齿轮油、美孚液压油、壳牌齿轮油、壳牌液压油；国产品牌长城齿轮油、长城液压油、昆仑齿轮油、昆仑液压油等，而其中根据其添加剂又分为高锌抗磨液压油、低锌抗磨液压油、无灰抗磨液压油，根据其用途又分为抗磨液压油、高压抗磨液压油、超高抗磨液压油等。面对如此多的品牌和型号，我们应该如何去选择合适的液压油呢？

首先，应根据陶瓷压砖机工况去选择。压砖机连续性工业运行工况恶劣，主要表现在以下几个方面： 

（1） 按目前国内绝大多数建筑陶瓷企业的生产模式，在粉料连续供给、辊道窑连续烧成的生产制度中，压砖机可谓是全工厂工作时间最长的，1年约330天，每天24 小时从不间断。 

（2） 工作频繁，目前国内的陶瓷压砖机工作频率在5～10次/min，每个工作周期有2～5次加压和排气，液压系统加压、卸压流速快，易产生气泡。 

（3） 陶瓷压砖机主缸直线运动精度要求较高，运动副间隙较小，液压油的润滑条件不足。 

（4） 陶瓷压砖机为了加快压制速度，均在上油箱加注压缩空气。国内的工作环境中，压缩空气含有一定量的水分，水分容易混入抗磨液压油。 

（5） 国内陶瓷压砖机的环境粉尘较多，容易混入液压油。 

鉴于陶瓷压砖机的工况，要求陶瓷压砖机用的抗磨液压油具有良好的氧化稳定性、空气释放性、抗泡性、耐水性等优点。  一般情况下，液压压砖机对液压油的性能要求有如下几方面： 

(1)适当的粘度。粘度过小，系统泄漏增加。泵的容积效率下降；粘度过大 会增加运动阻力，增加系统压力降，温升增高，在主泵吸油端可能出现“空穴”。 

(2)较高的粘度指数。液压压砖机连续运转，工作负荷大，系统油温随负载和环境温度变化较大。液压油应具有较好的粘度一温度特性，即粘度指数要高。 

(3)良好的润滑性。目的在于减少零件运动面之间的磨损，保证液压压砖机的使用寿命。 

(4)良好的氧化安定性。油温每升高10℃，其化学反应速度约提高一倍。油液的化学稳定性高，则保证在贮藏和使用中不易氧化变质。 

(5)抗泡沫性好。油液中出现气泡后。压缩比增大，液压元件动作迟缓，产生液压冲击和爬行现象。 

(6)倾点低，闪点高。目的在于保证油液的低温流动性和高温安全性。

目前国内的陶瓷压机行业主要选用国际和国内知名品牌液压油,如美孚液压油、壳牌液压油、长城液压油和昆仑液压油等，部分国内大厂生产的抗磨液压油也是能够保障产品品质和服务。陶瓷压机因为其特殊要求，设备制造商一般建议液压油的换油周期在6-9个月，以此来充分保证陶瓷压机的稳定运行。

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