多年来,桥梁墩柱施工支架,都是采用落地支架往上裕设,直至墩顶;但在高桥墩的施工中,这种传统的施工工艺已不经济,必须另寻求,现在有了翻转模板,施工简单既方便。在这里我问大家分析下 翻转模板滑升、提升、爬升的技术要求:
1.滑升模板适用于较高的墩台和吊桥、斜拉桥的索塔施工。采用滑升模板时,除应遵守现行《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113)外,还应遵守下列规定:
1)滑升模板的结构应有足够的强度、刚度和稳定性,模板高度宜根据结构物的实际情况确定,滑升模板的支承杆及提升设备应能保证模板竖直均衡上升。滑升时应检测并控制模板位置,滑升速度宜为100~300mmh。
2)滑升模板组装时,应使各部尺寸的精度符合设计要求。组装完毕须经*检查试验后,才能进行浇筑。
3)滑升模板施工应连续进行,如因故中断,在中断前应将混凝土浇筑齐平。中断期间模板仍应继续缓慢地提升,直到混凝土与模板不至粘住时为止。
2.提升模板提升模架其结构应满足使用要求。大块模板应用整体钢模板,加劲肋在满足刚度需要的基础上应进行加强,以满足使用要求。
3.爬升及翻转模板模板、模架爬升或翻转时结构的混凝土强度必须满足拆模时的强度要求。
钢模台车主要由台车骨架,钢模板,行走装置,侧向螺杆,竖向千斤顶及支撑系统以及门架等组成。
台车骨架采用槽钢焊接而成。钢模板分为顶模和侧模,厚度均为3mm,模板之间采用螺栓连接,背面采用槽钢加固,使用过程中不再拆开,以减少拆装的工作量,****劳动效率。顶模的调整依靠支腿下的千斤顶完成;侧模内模板通过侧向螺杆与台车骨架连接,以调整丝杆来支撑侧墙内膜;侧模外膜既要考虑其自身的支撑与架设,又要考虑与内膜的连接与加固,还要能单独行走。因此,外膜的拆装,架设和行走由门架在轨道完成,与内膜板的加固采用内部螺栓对拉。
隧道工程建设,历来都是公路施工建设的*和难点,无论是施工所需时间,还是工人的劳动强度以及施工技术难度都比其他公路施工建设要大得多。隧道台车的加入,为施工争取了很多宝贵的时间,并大大降低了工人的劳动强度,因此,对于该类设备的研究工作对于工程建设是非常重要的。
隧道台车的设计
隧道台车的设计要充分考虑到断面的尺寸,考虑到在混凝土一次性浇注施工荷载作用下,台车的整体刚度、稳定性和强度,同时还考虑了操作的安全、便捷。为了降低施工成本,隧道台车主要包括模板系统、支撑系统和液压系统。