一、Q911F二片式内螺纹电动球阀概述
Q911F二片式内螺纹电动球阀采用一体化结构,与电动执行机构相配,有输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及单相电源即可控制运转,具有功能强、体积小、轻便宜人、性能可靠、配套简单、流通能力大、适合于多种场合。目前该阀广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。
二、Q911F二片式内螺纹电动球阀工作原理:
我公司Q911F二片式内螺纹电动球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20mA信号220VAC电源,根据阀位反馈信号与设定值比较偏差对执行机构驱动电机进行智能步距调整(PID调节),以实现与执行机构配套的阀门或其他装置开度的**,同时输出4~20mADC的位置反馈信号。内螺纹电动球阀具有连线简单,结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。
三、Q911F二片式内螺纹电动球阀产品特点:
1.球阀和电动执行器之间无支架连接,一体化的外型结构紧凑,减少设备空间。
2.球阀阀座采用弹性密封结构,密封可靠,启闭轻松。
3.球阀阀体铸造采用台湾引进的****工艺,结构合理、造型美观。
4.阀杆采用有倒密封的下装式结构,阀腔异常升压时,阀杆不会被冲击。
四、Q911F二片式内螺纹电动球阀主要技术参数:
阀体形式 |
内螺纹硅溶胶阀体 |
公称通径 |
DN6~100mm |
公称压力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150 300 600LB;JIS 10 20 30K |
连接形式 |
管螺纹(G)、锥螺纹(NPT) |
阀盖形式 |
一体式 |
压盖型式 |
压帽拧紧式 |
密封填料 |
V型聚****填料、含浸聚****石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
阀芯形式 |
O型球型阀芯 |
流量特性 |
快开特性 |
五、Q911F二片式内螺纹电动球阀执行机构
执行器型号 |
DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ电动执行机构 |
主要技术参数 |
电源电压:220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC |
防护等级:相当IP65(或IP67)、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 |
|
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% |
六、Q911F二片式内螺纹电动球阀主要零件材料主要性能指标
公称通径DN(mm) |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
允许压差(MPa) |
≤ 公称压力 |
|||||||||||
动作范围 |
0~90° |
|||||||||||
*量Q |
按GB/T4213-92,小于额定KV0.01% |
|||||||||||
基本误差 |
&plu*n;1% |
|||||||||||
回差 |
&plu*n;1% |
|||||||||||
死区 |
≤1% |
七、Q911F二片式内螺纹电动球阀主要性能参数
试验压力(Mpa) |
公称压力(Mpa) |
压力级(class) |
JIS(Mpa) |
|||||||
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
10K |
20K |
|
强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
2.4 |
3.8 |
密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
1.5 |
2.8 |
气密试验 |
0.5~0.7 |
八、Q911F二片式内螺纹电动球阀主要外形及连接尺寸
公称通径 |
内螺纹连接 |
||||||
mm |
inch |
D |
L |
H |
G |
A |
重量(Kg) |
10 |
3/8 |
10 |
60 |
57 |
3/8″ |
95 |
0.34 |
15 |
1/2 |
15 |
75 |
68 |
1/2″ |
110 |
0.47 |
20 |
3/4 |
20 |
80 |
70 |
3/4″ |
110 |
0.68 |
25 |
1 |
25 |
90 |
80 |
1″ |
140 |
1.2 |
32 |
11/4 |
32 |
110 |
85 |
11/4″ |
140 |
1.9 |
40 |
11/2 |
38 |
125 |
100 |
11/2″ |
180 |
2.7 |
50 |
2 |
50 |
144 |
110 |
2″ |
180 |
3.9 |
65 |
21/2 |
64 |
186 |
130 |
21/2″ |
200 |
7.1 |
80 |
3 |
78 |
206 |
150 |
3″ |
250 |
11.5 |
100 |
4 |
98 |
240 |
170 |
4″ |
250 |
20.5 |