防渗膜施工要点

1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。

2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

土工膜施工及铺设方法

5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于坡度线。

铺设

7. 土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

   土工膜的保护、伸缩与固定：

   水平铺盖复合土工膜的保护分上下两层, 下层为10cm厚中细砂垫层, 用人工铺填, 因为复合土工膜上不准重型机械行走和施工。上层为90cm厚砂砾石保护层, 用自卸汽车装料, 倒退法施工铺填。斜墙上复合土工膜的垫层为20cm 厚级配较好的砂砾石料, 需剔除特大石。施工方法采用人工上料。垫层上为22~25cm厚的混凝土护坡。

   水平铺盖首端有长140 cm 的复合土工膜埋于倒直角梯形槽内,槽的上口为125cm, 下口为50cm, 用混凝土回填固端。为适应地基变形, 在土工膜入槽前, 设100cm折叠层。在混凝土固端外500cm 范围内回填厚100cm 的砂砾石层保护。水平铺盖与斜坡连接处设混凝土基座。在砂砾石保护层压实后, 再开挖深30cm、宽120cm 的基座条带, 浇筑混凝土。待基座混凝土养护14d后, 方可进行斜坡混凝土浇筑。斜坡每块板宽3m, 4块共12m 为一段, 板块间隔浇筑。段与段之间设1 条伸缩缝, 缝内填2 cm 厚的沥青杉板, 下设60 cm 宽骑缝土工布, 用作反滤。顺坡向每4m设1道水平假缝, 表面嵌塞宽5cm、厚1cm 的小木条。混凝土为R28=150, 2级配料。