对土工膜焊接几点要求

   土工膜焊接工作是土工膜施工过程中比较重要的环节，土工膜焊接应该按照以下要求操作：

   ①外观检查，发现土工膜膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、*损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过*损部位10-20厘米，并做好记录。

   ②焊接工作开展之前必须进行土工膜试焊，试焊应在提供的防渗透材料样品上进行。样品长度不小于1米，宽不小于0.2米，每天早、中开工分别要做一次试焊。试样用拉力机，进行现场撕拉检测试验，焊缝不被撕拉*，母材被撕裂开为合格，确保焊接性能，焊接方法，焊接温度等外界条件无误后，征得监理同意下用已调节好工作状态的热楔焊机逐幅进行正式焊接。试焊过程中试焊及其测试结果应记录。并有监理工程师签字认可。必要时可把试样送到有关部门实验室外测试。

   ③边坡（主边坡）复合土工膜防渗层的铺设施工由上向下放卷，焊缝沿渗液迳流方向搭接，土工膜膜间压茬12-15厘米，焊好后将土工膜一端压入锚固槽内。

   土工膜的保护、伸缩与固定：

   水平铺盖复合土工膜的保护分上下两层, 下层为10cm厚中细砂垫层, 用人工铺填, 因为复合土工膜上不准重型机械行走和施工。上层为90cm厚砂砾石保护层, 用自卸汽车装料, 倒退法施工铺填。斜墙上复合土工膜的垫层为20cm 厚级配较好的砂砾石料, 需剔除特大石。施工方法采用人工上料。垫层上为22~25cm厚的混凝土护坡。

   水平铺盖首端有长140 cm 的复合土工膜埋于倒直角梯形槽内,槽的上口为125cm, 下口为50cm, 用混凝土回填固端。为适应地基变形, 在土工膜入槽前, 设100cm折叠层。在混凝土固端外500cm 范围内回填厚100cm 的砂砾石层保护。水平铺盖与斜坡连接处设混凝土基座。在砂砾石保护层压实后, 再开挖深30cm、宽120cm 的基座条带, 浇筑混凝土。待基座混凝土养护14d后, 方可进行斜坡混凝土浇筑。斜坡每块板宽3m, 4块共12m 为一段, 板块间隔浇筑。段与段之间设1 条伸缩缝, 缝内填2 cm 厚的沥青杉板, 下设60 cm 宽骑缝土工布, 用作反滤。顺坡向每4m设1道水平假缝, 表面嵌塞宽5cm、厚1cm 的小木条。混凝土为R28=150, 2级配料。

防水板的特性

强 度—— 同等克重规格下，各向拉伸强度均高于其它*无纺布。

*紫外线光照——具有****高的*紫外线能力。

耐****高温性能——耐高温达230℃，高温下仍保持结构完整及原有的物理性能。

渗透性及平面排水性——防水板较厚且是*成型的，具有良好的平面排水和垂直透水性，多年后仍能保持此性能。

耐蠕变性——防水板耐蠕变性优于其它土工布，因此长效性好。它能耐土中常见化学物质的侵蚀以及耐汽油、柴油等的腐蚀。

延展性——防水板一定应力下有很好的延伸率，使之能适应凹凸不平的不规则基面。