抛光机在进行作业的时候，小型抛光机，自身会具有的电磁力，伴随着细小的不锈钢针的研磨过程，会产生出高速的跳跃性，同时还会进行调头的动作。利用这样的性质就可以完成每一个制件的内部空隙以及之间死角以及夹缝制件的摩擦，从而保证了制件在这样的缓慢特性下达到一次性的抛光的效果。在抛光机的缓慢特性的运用下，可以将制件进行清洗，这样不但可以去除表面的毛刺，还可以达到精密的研磨的效果，不管是在对金属制件的处理上，还是在一些木质制件的研磨上，只要在缓慢特性的作用下完成操作，都可以达到预期的目的。

方管四面抛光机设备

自动抛光机的基本操作

抛光机使用的重要是要尽可能取得较大的打磨抛光速度，便于尽快去除磨光时产生的受损层。同时还要使打磨抛光受损层不会影响*终观测到的机构，即不会导致假*。前者规定应用较粗的磨料，小型抛光机批发，以确保有较大的打磨抛光速度来除去磨光的损伤层，但打磨抛光损伤层也较深；后者规定应用****细的材质，使打磨抛光损 伤层较浅，但打磨抛光速度低。处理这一分歧的有效的方法就是把打磨抛光分为两个环节开展。粗抛目的性是去除磨光受损层，这一环节应具有较大的打磨抛光速度，双头小型抛光机，粗抛产生的表面损伤是次要的考量，不过也理应尽量避免小；次之是精抛(或称终抛)，其目的性是除去粗抛造成的表层损害，使打磨抛光损伤减掉超小。

自动抛光机实际操作非常简单，操作工作人员只需将要打磨抛光的物件预先摆在相对的工装夹具之上。将工装夹具固定不动在自动抛光机工作中台子上。起动自动抛光机，自动抛光机在设定时间段内进行打磨抛光工作任务，全自动终止，在从工作台上卸下物件即可。