德国在1975年制定丫丨MN 740《弹性联 轴器——基本概念和解释》，这是有关弹性联轴器的一项猫础标准，

标准中规定了 弹性联轴器的名词术语及其定义、计算方法、影响转矩和载荷的各种系数，钚准中 还给出丫

计算实例。这个标准对设计和选用弹性联轴器具有指导作用。近年来联轴 器生产发展很快，就以鼓形齿齿轮

联轴器为例，德国的Renk公司和Tadce公司牛. 产的鼓形齿齿轮联轴器传递能力为150?100000kW, Siemens公

司生产的鼓形齿齿 轮联轴器传递能力为l〇_kW,转速可达16000r/min。

H本的几家公司，如三菱、大阪、九州、竖川所生产的鼓形齿齿轮联轴器传递转 矩已达4400kN ? m。前苏联

生产的鼓形齿齿轮联轴器的传递能力也达到l〇〇〇klN ? m。

我阗I!前在高速透平机组上应用的鼓形齿齿轮联轴器的传递能力为350kN ? m ,转速 A 达 20000r/niin。

表3-1所列为世界上****工业*联轴器的*标准或****标准。

我W联轴器的标准化工作起步较晚，1981年以前还没有*标准，仅制记f -牌部或行业的产品标准，如jB

108—1966《弹性圆柱销联轴器》、Q/ZB 122— 丨9了3《胶板弹性联轴器》、Q/ZB 123—1973《尼龙柱销联

轴器》、B 1104—丨％6 《爪形弹性联轴器》、丨1G 5—213—1965《立式夹壳联轴器》等u W81年我丨詞举

行 f第?次全M联轴器々收学术会议，这次会议得到了釕关部门的支持和重视。为了

联轴器或离合器的试验目的为对产品总体性能进行确认或验证，以确定产品

设计原理及结构、主要零部件与配套件是否满足设计或工况要求，并为其进一步

的结构改进和性能****提供依据。根据要求不同，试验方法可分为下述四种。

!对批量生产的定型产品或新投产的产品出厂前进行整机试验，以确定其装

配状态、密封性能、噪声、温升、操作灵活性及保压性能等是否满足出厂要求。出

厂试验一般可采用空转试验。

规格：每一品种、型式的联轴器，经系列设计后根据传递转矩大小不同而设计

的结构形状相同，尺寸大小不同的联轴器，为不同规格的联轴器。（二）联轴器名称及新、旧型号联轴器命名原则 联轴器名称应具有科学性、准确性； 联轴器名称应简短易记；按联轴器的结构特点命名，但要与现有其他类似联轴器有所区别； 按联轴器中具有特征的主要零件（形状、特点等）命名；按联轴器中主要零件特殊材料命名； 按传统习惯命名；按上述综合因素命名；联轴器品种名称不得重复是联轴器命名****基本的原则。联轴器型号联轴器的型号由组别代号、品种代号、型式代号、规格代号组成。