钢的热处理工艺就是通过加热、保温和冷却的方法改变钢的组织结构,以获得工件所要求性能的一种热加工技术。钢在加热和冷却过程中的组织转变规律为制订正确的热处理工艺提供了理论依据,为使钢获得限定的性能要求,其热处理工艺参数的确定必须使具体工件满足钢的组织转变规律性。
根据加热、冷却方式及获得的组织和性能的不同,钢的热处理工艺可分为普通热处理(退火、正火、淬火和回火)、表面热处理(表面淬火和化学热处理)及形变热处理等。钢退火与正火
按热处理在工件加工工序中所处的位置不同,钢的热处理分为预备热处理和终热处理。为了消除制造毛坏时的内应力,细化晶粒,均匀组织,减少原始组织缺陷,切刖终热处理做组织准备而进行的热处理称为预备热处理;为使工件满足使用条件下的性能要求而进行的热处理称为终热处理通常,退火和正火多用于预备热处理。但对于一些受力不大、性能要求不高的机器零件,退火和正火也可作为终热处退火和正火是生产上应用很广泛的预备热处理工艺。在机器零件加工过程中,退火和正火是一种先行工艺,具有承上启下的作用:大部分机器零件、工件及模具的毛坯经退火或正火后,不仅可以消除铸件、锻件及焊接件的内应力及成分和组织的不均匀性,而且也能和调整钢的机械性能和工艺性能,为下道工序做好组织性能准备。对于一些受力不大、性能要求不高的机器零件,退火和正火亦可作为终热处理。对于铸件,退火和正火通常就是终热处理