一、压管机工作原理油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。

二、压管机安装调试搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。 
安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#*磨液压油到油位表2/3位置。 
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。 
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针一圈多压进1mm，顺时针一圈少压进1mm。 
压力调整：压管机系统****压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力*，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音*，****值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
 三、扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。 
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。 
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。 
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。 
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。 
6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
 四、压管机注意事项

1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。 
2.****工具和其他*进入压管机头内。 
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到********，这样可使弹簧处于张开状态*好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

五、压管机维护*

1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。 
2.经常往模座移动面注射*磨润滑油。 
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩****杂物进入模座内。

锁管范围：钢管75mm以下 壁厚1.5mm-6mm (1.5mm以下需改装)

模具数量：3套钢管模具8个/套

（若压胶管机器自带10套模具）可根据你管子来*模具

模具材质：（每个厂家不同有：洛钢 轴承钢 模具钢等等） 油箱容量：80L

电机:3KW 电压：380V

组成：电机 油泵 电磁阀 电控磨块 缸头

标尺精度：0.02mm

系统压力：31.5Mpa

转速：1440r/min

油泵排量：10ml/rad

压管速度：10-15根/分钟

外形尺寸：670*430*820mm

自重：260KG

济宁市鼎诚工矿设备有限公司

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