316不锈钢性能
　　耐腐蚀性 　　耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 　　耐热性 　　在871°C(1600F°)以下的间断使用和在927C°(1700F°)以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内，****不要连续使用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。 　　焊接 　　316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得****的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理

SUS303不锈钢： 　　　　特性及适用范围： 　　SUS303不锈钢****切削性，耐烧性。****适用于自动车床。螺栓、螺母。 　　化学成份： 　　碳 C ：≤0.15 　　硅 Si：≤1.00 　　锰 Mn：≤2.00 　　硫 S ：≤0.15 　　磷 P ：≤0.20 　　铬 Cr：17.00～19.00 　　镍 Ni：8.00～10.00 　　钼 Mo：可加入≤0.60 　　力学性能： 　　*拉强度 σb (MPa)：≥520 　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205 　　伸长率 δ5 (％)：≥40 　　断面收缩率 ψ (％)：≥50 　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 　　热处理规范及金相*： 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

 SUS304不锈钢带
由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同，大约在15%~40%之间，因此材料的加工硬化程度也有差异。 　　SUS304不锈钢薄板冷加工以后，微观上滑移面及晶界上将产生大量位错，致使点阵产生畸变。畸变量越大时，位错密度越高，内应力及点阵畸变越严重，使金属变形*力和强度、硬度等随变形程度而增加，塑性指标伸长率、断面收缩率降低。 　　当加工硬化达一定程度时，如继续形变，便有开裂或脆断的危险，成形后其残余应力****易引起工件自****裂。在环境气氛作用下，放置一段时间后，工件会自动产生晶间开裂（通常称为“季裂”）。故在SUS304不锈钢冲压成形过程中，一般都必须进行工序间的软化退火， 即中间退火，以消除残余应力，降低硬度，恢复材料塑性，以便能进行下一道加工

（质量分数：W%）≤0.08% 
C、≤1.00% 　　Si、≤2.00% 　　Mn、≤0.04% 　　P、≤0.030% 　　S、8.00%~10.50% 　　Ni、18%~20%

　经加工硬化的SUS304不锈钢可采用高温和低温退火两种方式来恢复塑性，降低硬化程度，并消除或减少残余应力，为了不使材料产生敏化，退火时应避开500℃~850℃的敏化温度范围。 　　低温退火对SUS304不锈钢的屈服强度影响较小，在500℃以下退火，退火后屈服强度值变化较小，高温退火对试样屈服强度的影响较大，预形变量为15%时在1050℃下退火后Re降到260MPa，Rm几乎随退火温度成线性下降，但是变化的幅度比Re小得多。同时，试样的维氏硬度值随退火温度的升高而下降。 　　随着退火温度的升高，试样伸长率明显****，特别是高温退火状态下， Re下降****为明显，达到了完全软化状态。在1050℃退火（保温5min，快冷）伸长率A、硬度 HV 达到软化的****组合。