序号
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项目
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技术参数、配置、性能介绍
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1
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机台尺寸及重量
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600*350*810mm;35Kg
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2
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处理量
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0.5立方/小时
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3
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总功率(KW)
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75W
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4
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工作油温
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10~60℃
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5
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工作压力
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≤0.24MPa
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6
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电源
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220V/50HZ
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7
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噪音
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≤ 60dB
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8
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进出管径
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进DN8 出DN32
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9
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连续工作时间
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≥ 8h
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10
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平均无故障时间
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≥ 5000h
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11
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臭氧功率
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≤8W
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12
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臭量氧量
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500mg/m³
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处理后切削液质量 指标
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⑴去除切削液中95%及以上的浮油,过滤后少量浮油会析出,不影响使用
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(2)机械杂质:96%悬浮杂质被清除
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整机外形
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装备质量应完整无损,连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品表面采用喷漆处理,采用不锈钢螺栓进行连接,表面应光洁明亮。
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设备要求
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基本要求:总机主要涵盖浮筒(吸油座)、电动隔膜泵、臭氧发生装置、油水分离系统、杂质过滤系统等等装置;
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杂质分离
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(1)采用钢丝网滤芯过滤大的颗粒物杂质,可拆可清洗,无需更换,降低使用成本;
(2)后期无耗材的过滤装置,不锈钢滤篮可拆可清洗,后期无需更换耗材。
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油水分离
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(1)采用*的钢带除油装置,使切削液实现迅速油水分离,拉开油水界面;
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臭氧发生装置
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(1)具有较强的****、除臭、消毒等多项功能。
(2)延缓切削液变质,没有异味,****车间环境!
(3)利用臭氧****的效果,可消除恶臭,并延长切削液的使用寿命。
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电器控制
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⑴ ****的工控元件保证整机连续正常运行;
⑵ 控制版面设计简洁,按钮设计启动、停止,并且各有指示灯显示;
⑶ 电控柜布布线工整。
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20
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其它说明
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⑴ 管接头采用标准不锈钢接头;
⑵ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管;
⑶ 本机通过优化设计,使布局更合理,特别方便维护,在故障发生区进行维修,更换即可,不需为了修甲件而拆卸乙件、丙件;
⑷ 在线滤油,可无人运行;
⑸ 运行状态由指示灯显示;
⑹ 操作容易;
⑺ 低噪音。
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