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我公司创办23年以来，坚持“信誉成就品牌，质量稳定客户”的经营宗旨，不断壮大，拥有了****的生产设备和技术力量。我司生产的砂轮品种齐全，砂轮直径从3MM----1200MM。厚度3MM---300MM全系列中高速及各平型异型陶瓷结合剂磨具，具有性能好，磨削效率搞，*性强等特点。

砂轮价格仅供参考，不做实际交易，如有需要可跟我们旺旺留言和询盘！

粒度的选择(主要取决于被磨削工件的表面粗糙度和磨削效率)
粒度是指磨料的颗粒尺寸，其大小则用粒度号表示

用粗粒度砂轮磨削时，生产*，但磨出的工件表面较粗糙；用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。
当砂轮和工件接触面积较大时，要选用粒度粗一些的砂轮。例如，磨削相同的平面，用砂轮的端面磨削比用砂轮的周边磨削选的粒度要粗些。
硬度的选择(主要取决于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面质量)
硬度是指砂轮在外力作用下磨粒脱落的难易程度,为了适应不同工件材料磨加工的要求,制造砂轮时分成不同硬度的等级

砂轮选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，砂轮易堵塞，磨削热增加，工件易*，磨削效率低，影响工件表面质量；砂轮选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了砂轮损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。所以砂轮硬度的选择要适当，还应根据砂轮与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。
磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；
磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；
磨削导热性差的材料应选较软的砂轮；
端面磨比圆周磨削时，砂轮硬度应选软些；
在同样的磨削条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级；

砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软1~2小级；
用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高1~2小级。

为了方便客户使用，在订购我公司生产的各种砂轮请注明磨料工件材料，硬度，磨数，以便更好的为您提供订购产品的高质量服务。

以下是选择砂轮硬度的方式：

外圆磨削砂轮的选择：