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我公司创办23年以来，坚持“信誉成就品牌，质量稳定客户”的经营宗旨，不断壮大，拥有了****的生产设备和技术力量。我司生产的砂轮品种齐全，砂轮直径从3MM----1200MM。厚度3MM---300MM全系列中高速及各平型异型陶瓷结合剂磨具，具有性能好，磨削效率搞，*性强等特点。

砂轮价格仅供参考，不做实际交易，如有需要可跟我们旺旺留言和询盘！

磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、*和结合剂等五个因素。根据不同用途，进行适当的选择，可直接****加工质量和生产效率。

磨料定海砂轮生产的砂轮品种齐全，砂轮直径从3MM----1100MM。厚度3MM---300MM全系列中高速及各平型异型陶瓷结合剂磨具，具有性能好，磨削效率搞，*性强等特点。

为了方便客户使用，在订购我公司生产的各种砂轮请注明磨料工件材料，硬度，磨数，以便更好的为您提供订购产品的高质量服务。

棕刚玉韧性高，适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等*张强度高的材料。白刚玉比棕刚玉有较高的硬度，切削性能较好，适于淬火钢、高碳钢、高速工具钢等材料的精磨工序。
黑碳化硅硬度高，性脆而锋利，适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。
绿碳化硅较黑硅化硅纯高。适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。

选择原则

选择理由

磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具

硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些.

磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应选得软一些。

磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为****砂轮自锐性，则硬度应选得软一些.

磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。

此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免*，退火.

切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些.

避免*工件.

成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些.

保证工作的正确几何形状。

平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些.

磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易*。

内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些.

内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。

刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮

刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生*、裂纹，一般在H-L间选用。,

高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级.

因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高，故硬度应低些。

用冷却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些.

干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。