产品属性
我公司生产各种规格的磨剪刀砂轮，我们公司生产的各种砂轮用的都是*砂，出厂前都经过严格的检验，保质保量！我们公司生产的磨剪刀砂轮磨削力强，得到客户的一致好评！
砂轮价格仅供参考，不做实际交易，如有需要可跟我们旺旺留言和询盘！
欢迎新老客户来电洽谈！ 磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、*和结合剂等五个因素。根据不同用途，进行适当的选择，可直接****加工质量和生产效率。 |
磨料定海砂轮生产的砂轮品种齐全，砂轮直径从3MM----1200MM。厚度3MM---300MM全系列中高速及各平型异型陶瓷结合剂磨具，具有性能好，磨削效率搞，*性强等特点。 为了方便客户使用，在订购我公司生产的各种砂轮请注明磨料工件材料，硬度，磨数，以便更好的为您提供订购产品的高质量服务。 以下是选择砂轮硬度的方式： 选择原则 | 选择理由 | 磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具 | 硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些. | 磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应选得软一些。 | 磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为****砂轮自锐性，则硬度应选得软一些. | 磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。 | 此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免*，退火. | 切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些. | 避免*工件. | 成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些. | 保证工作的正确几何形状。 | 平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些. | 磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易*。 | 内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些. | 内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。 | 刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮 | 刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生*、裂纹，一般在H-L间选用。, | 高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级. | 因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高，故硬度应低些。 | 用冷却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些. | 干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。 |
棕刚玉韧性高，适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等*张强度高的材料。白刚玉比棕刚玉有较高的硬度，切削性能较好，适于淬火钢、高碳钢、高速工具钢等材料的精磨工序。
黑碳化硅硬度高，性脆而锋利，适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。
绿碳化硅较黑硅化硅纯高。适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。 |
磨料名称 | 代号 | GB2476-81 | GB2476-83 | 棕刚玉 | GZ | GZ（A） | 白刚玉 | GB | GB（WA） | 黑碳化硅 | TH | TH（C） | 绿碳化硅 | TL | TL（GC） |
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种 类 | 特 点 | 用 途 | 棕刚玉 | 硬度高，韧性大 | 适用于中高*张强度金属材料的磨削，如一般碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。 | 白刚玉 | 硬度高于棕刚玉，磨粒易碎裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等。 | 适用于材料较硬，热敏*较强钢材的磨削。如淬火钢、高碳钢、一般高速钢、合金钢等的磨削。主要用于工具、刃具、模具、齿轮、螺纹、薄壁零件等的磨削及成型磨削。 | 铬刚玉 | 硬度与白刚玉相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持性好，*度较高。 | 适用于淬火钢、合金****具及工件的磨削以及量具和仪表零件等的精密磨削，也适用于成型磨削。 | 单晶刚玉 | 与棕、白刚玉相比硬度高、韧性大．呈单颗粒球状晶体，具有良好的多棱切削刃，**碎性较强。 | 适用于不锈钢、高矾高速钢等硬度高、韧性大及易变形、易*工件的磨削加工。 | 微晶刚玉 | 磨粒由微小晶体组成，韧性大，强度高，磨粒自锐性好。 | 适用于轴承钢、不锈钢和****球墨铸铁等的磨削。用于成型磨、切入磨和其他精密磨削。 | 绿碳化硅 | 硬度高、脆性大，磨粒锋利，导热性好。 | 适用于硬质合金刀具、工件及有色金属、非金属等的磨削。 | 黑碳化硅 | 硬度高、脆性大，磨粒锋利，具有一定的导热性。 | 适用于有色金属及非金属材料的磨削。 |
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