江西省定海砂轮有限公司

主营:砂轮,磨头,磨石,油石,磨片,切割片,人造磨料

厂家****油石,磨石

¥22元/块 中国

产品属性

磨石主要用于磨削木工或金属工具,例如小刀、剪刀及钻头等。

砂轮价格仅供参考,不做实际交易,如有需要可跟我们旺旺留言和询盘!


加工材料

磨削要求

磨料

磨料代号

粒度

硬度

结合剂

未淬火的碳钢,

合金钢

粗磨

棕刚玉

A(GZ)

F36-F46

M-N

V

精磨

F46-F60

M-Q

淬火的碳钢,

合金钢

粗磨

白刚玉

WA(GB)

F46-F60

K-M

精磨

铬刚玉

PA(GG)

F60-F100

L-N

铸铁

粗磨

黑碳化硅

C(TH)

F24-F36

K-L

精磨

F60

K

不铸钢

粗磨

单晶刚玉

SA(GD)

F36-F46

M

精磨

F60

L

硬质合金

粗磨

绿碳化硅

GC(TL)

F46

K

V

精磨

人造金刚石

RVD(JR1,2)

F100

B

高速钢

粗磨

白刚玉

WA(GB)

F36-F40

K-L

V

精磨

铬刚玉

PA(GG)

F60

软青铜

粗磨

黑碳化硅

C(TH)

F24-F36

K

精磨

F46-F60

K-M

紫铜

粗磨

黑碳化硅

C(TH)

F36-F60

K-L

B

精磨

铬刚玉

PA(GG)

F60

K

V


磨料的选用范围


品种

代号

色 泽

特 征

选用范围

棕刚玉

A

棕褐色

Tan

硬度高、韧性大、价格低、应用广泛

适用于普通钢材的磨削、自由磨削、粗磨削,也可磨*拉强度较高的金属,如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜的普通磨削、切断、自由磨削

白刚玉

WA

白色

硬度高于棕刚玉,韧性稍低,磨削性能好,磨削热量小

适用于淬火钢、高速钢、高碳钢等强度大、硬度高的材料的工件的普通磨削,也可用于螺纹、齿轮及薄壁零件的加工

铬刚玉

PA

桃红 玫瑰红

磨粒切削刃锋利、棱角保持性好、*度较高,比白刚玉韧性高。

适用于成型磨削,刀具、量具、仪表零件、螺纹工件等零件的精密磨削,以及其它各种高光洁度的表面加工

绿碳化硅

GC

绿色

硬度高仅次于碳化硼和金刚石,性脆、磨粒锋利、具有导热性。

适用于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石 、玛瑙、珩磨汽缸套以及其它一些硬脆性材料

单晶刚玉

SA

淡*

与A、WA比较,硬度高、韧性大,呈单颗粒球状晶体,**碎性较强。

适用于不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形*的工作

微晶刚玉

Micro alundum

MA

棕黑色

磨料由微小晶体组成,韧性大、强度高,磨粒呈微刃*碎,自锐性好

适用于不锈钢、轴承钢和****球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等

锆刚玉

Zirconium alundum

ZA

灰褐色

韧性好、强度和*性高,随ZrO含量增加,性能也随之****

适用于不锈钢、钛合金、耐热合金等






油石
  oilstone
  油砥石 (アブラトイシ)
  用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具。油石在使用时通常要加油润滑,故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件,也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的两类,人造油石由于所用磨料不同有两种结构类型。①用刚玉或碳化硅磨料和结合剂制成的无基体的油石,按其横断面形状可分为正方形、长方形、三角形、刀形(楔形)、圆形和半圆形油石等;②用金刚石或立方氮化硼磨料和结合剂制成 的有基体的油石,有长方形、三角形和弧形油石等。天然油石是选用质地细腻又具有研磨和抛光能力的天然石英岩加工成的,适用于精密机械、钟表和工具等制造行业中的手工精密修磨。
  油石一般有六种:绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的、碳化硼的、红宝石的(又名烧结刚玉)和天然玉的。
  碳化硼油石:粒度在400至1000之间,粒度越小越粗糙,磨削量越大,用于半成刀具的磨削,而其本身硬度强,特别*,油石不易出划横天然玉油石:是油石中粒度****细的一种,只是用于抛光,几乎没有磨削量;在油石上涂上W0.5的金刚石研磨膏后,能把刀的表面磨成镜面红宝石油石:介于碳化硼和天然玉之间,粒度在1000至2000之间,主要用于*,刃口锋利,加上W0.5的金刚石研磨膏也能达到镜面的效果,另外,关于金刚石研磨膏,粒度从W40到W0.5,W40****粗,磨削量大,W0.50****细,用于抛光,而且不退火,再硬的刀也能研磨。

使用方法


  把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上,可以加快加大磨削量,不退火。然后,要把刀上的粗的研磨膏清洗干净后,再使用W0.5的研磨膏,涂再红宝石或者天然玉上,用于抛光,抛出来的效果就是镜面了。绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的这三种油石硬度不够,再加上粒度有点粗,容易把刀磨出划横,而且另外三种油石在抛光、磨削时不会退火。粒度大于1000的就没有什么区别了,主要决定于用的研磨膏了,把W1.5的研磨高涂再1000目的红宝石上,它的研磨效果就是W1.5的研磨高的效果,即2500粒度的油石效果。
  研磨膏的型号与粒度对应如下:
  W5--1200目
  W3.5--1500目
  W2.5--2000目
  W1.5--2500目
  W1--8000目
  W0.5--****细,*标准中未标明具体数值
  而碳化硼、红宝石、天然玉是说得三种材质,材质不同,其效果就有出入:
  碳化硼-主要磨削
  红宝石-主要*,加上细粒度的研磨膏,也可以抛光,出镜面
  天然玉-只是抛光

我们可以生产多种形状和规格的此类砂轮。请根据使用要求正确选择和订做。

选择原则

选择理由

磨硬材料时,选较软的磨具,反之,选较硬的磨具

硬材料难磨削,磨粒易磨钝,选软一些;软材料易磨削,磨粒不易磨钝,选硬一些.

磨削软而韧性大的有色金属材料时,硬度应选得软一些。

磨软而韧的有色金属材料时,砂轮易堵塞,为****砂轮自锐性,则硬度应选得软一些.

磨削导热性差的工件和刃磨刀具时,应选较软的砂轮。

此类材料硬度高,导热系数低,磨削区温度不易散去,避免*,退火.

切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些.

避免*工件.

成型磨削和磨削断续表面时,磨具硬度要选高些.

保证工作的正确几何形状。

平面磨削进磨具硬度应选软些,端面磨比圆周磨削时,磨具硬度应选软些。磨削时,工件与磨具的接触面大或进给量大时,砂轮硬度应选软些.

磨具与工件接触面积大,磨粒易磨钝,磨削热量增高,工件易*。

内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些.

内圆磨削时,磨具线速度低,所以硬度要选高一些。

刃磨刀具时,选用硬度较软砂轮

刃磨刀具时,工件散热条件差,易产生*、裂纹,一般在H-L间选用。,

高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级.

因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高,故硬度应低些。

用冷却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些.

干磨时工件易发热,选砂轮硬度时,要比冷却液软1-2级。

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