1、*维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。根据开炼机设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆，在设备发生故障前就去进行*性的修理改进。

2、故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。

3、生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，*关键设备则进行*维修。　　　　

4、预知维修：根据状态监测和诊断技术所提供的信息，在故障发生前进行必要和适当的维修，也称状态监测维修。

开炼机的分类和特点

开炼机的分类：

1、开炼机分类：按变速分双调频开炼机，单调频开炼机。

2、按加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。

3、开炼机滚筒大小尺寸可按试验时的用量大小选择。

4、开炼机温度区别于材料的熔点及改性温度要求来选择，橡胶开炼机，温度大小根据需要可调节。

5、开炼机比速为1：1.25。根据材料的剪切物性，汕尾橡胶开炼机设备，定做。

6、双调频开炼机能随意设定滚筒子的比速。方便不同材料混炼时的操作。

2.辊距自动调节 减小辊距，剪切变形速率*，因此有利于配合剂的分散，但橡胶分子链受剪切断裂的机会也*，使胶料的物理机械性能降低；辊距过大，汕尾橡胶开炼机配件，剪切作用太小，配合剂不易分散，汕尾橡胶开炼机供应，给混炼操作带来困难。因此开炼机混炼时，辊距要合适。PLC通过装在辊轴上的压力传感器，计算出所需要的辊距，然后通过调节装置自动调节；
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