平板硫化机准备工作

　　1.平板硫化机使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油*看出，一般加到下机座的2/3的高度。

　　2.检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。操作

　　3.接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，河源全自动硫化机，油泵继续供油，河源橡胶硫化机，使油压上升到额定值(14.5MPa)时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压(即定时硫化)状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。

影响皮带硫化机硫化过程的因素：硫化温度

硫化机温度是决定着硫化均匀程度，经验及试验表明，当温度高10℃，硫化时间是会缩短约一半，而橡胶是了不良导热体，制品其硫化进程是会因其各处温度不同而不同，要是达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温长时间硫化。皮带硫化机加热板不但节电效果好，并且具有温度自动控制系统，河源水冷却硫化机，有效提高产品硫化质量。

液压系统

　　1.液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。

　　2.定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

　　3.机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。

　　4.发现异常噪声应立即停机检查，硫化机，排除故障后方可继续使用。

电气系统

　　1.主机和控制箱要有可靠的接地

　　2.各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。

　　3.保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。

　　4.发现故障应立即停机检修。