1、硫化温度：若温度高10℃，平板硫化机的硫化时间约缩短一半.由于是橡胶是不良导热体，制品的硫化进程是由于其各部位温度的差异而不同。为了是保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般是采用逐步升温、低温长时间硫化。

2、硫磺用量：其用量越大，珠海平板热压硫化机，硫化速度越快，平板硫化机可以达到的硫化程度也越高.硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”.为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，平板硫化机或者至少在硫磺的熔点以下加硫.根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3％，在半硬质胶中用量一般为20％左右，在硬质胶硫化条件中的用量可高达40％以上。

硫化机在工作时特别容易造成噪音，不同的硫化机有着不同的噪音标准，而且其质量也是很大的影响因素。

硫化机噪声测定时的安装和基础条件，平板硫化机的固定和连接应由在使用说明书中予以注明。平板硫化机应安装在混凝土建造的平面反射面上。如果在机器与其支持面之间使用弹性基垫，则应记录其技术特性。所有测定的安装与基础的条件应相同。

计权声功率级的测定，如果在操作人员工位上测定的A计权声压级超过85dB，珠海平板硫化机，则应采用一个标准，测定A计权声功率级。如果切实可行的话，硫化机，应采用工程法，在每一扬声器位上应测定一次，且每次测定的持续时间按F．5规定执行。则测定面应为平行六边形；其测定距离应为1m。

硫化机在运行一段时间之后要进行换油，珠海电热式硫化机，换油是取决于油液被污染的程度。但是换油的时间如何把握也是一个问题，小编就针对硫化机换油期确定问题帮您寻找了一些方法：

1、目测换油法。它是了凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化——如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。

2、取样化验法。定期对硫化机中的油液进行取样化验，测定的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定了油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期*周进行，关键设备，如：TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。

3、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。