色母对于塑胶来说是非常重要的，我们在应用的过程中也要非常注重，黑色母遍及的用在各种塑料中，黑色母根据用途的不同，也会挑选不同的树脂做载体，在挑选黑色母的时分，先要弄清楚客户的需求和用途及产品，碳黑的好坏直接影响，产品的黑度和亮度。在环保这个方面，树脂和碳黑对环保都有影响。所以希望我们在置办黑色母的时分，一定要充分的理解该色母的环保情况，碳黑含量，什么树脂做载体，吹膜色母粒定做，该色母适用的规模。

当前，中国经济正处在高速的发展当中，全社会对环保、健康问题越来越重视，而塑料纤维制品由于在日程生活里与人们有着亲密接触，得到了全社会的广泛关注。作为在塑料产品在着色中应用普遍的色母粒，彩母粒制造一直在研究如何推动技术，适应社会需求。

首先要求白色母的分散性、着色力应好。白色母分散不均匀时，会影响制品的外观性能；着色力差时，会导致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择白色母时应注意这一点。需要注意的是白色母的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，吹膜色母粒厂商，则分散性越好，着色力也强。

塑料配色制品发生褪色

塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与色粉的耐光性、*a氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。

下面是对塑料着色发生褪色因素的详细分析：

1. 着色剂的耐光性

着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，好选用七、八级，室内制品可选四、五级。

载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。

色母粒是一种比较新型的材料，它主要应用在塑胶行业中，由于一种新型的黑色母具有很好的使用性能以及功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值，黑色母的添加能够保证塑料瓶的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。

聚合物在加工和使用时都要接触空气中的氧气，在受热时，加速氧化降解。

聚烯烃的热氧化属于自由基连锁反应机理，有自动催化行为，可分为引发、增长、终止三步反应。

氢过氧化基团引起的链的断裂导致分子量降低，吹膜用色母粒，其均裂的主产物为醇、醛、酮，后氧化成羧酸。羧酸对金属催化氧化起着主要作用。

2.塑料成型加工时，着色剂因不耐高温而发生分解褪色变色

用于塑料着色的颜料或染料均存在耐温*限，达到这一*限温度，吹膜色母粒，颜料或染料将发生化学变化，生成各种较低分子量化合物，其反应式均较复杂;不同的颜料存在不同的反应及产物，通过失重等分析方法可以检测不同颜料的耐温性

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