本文*老化母粒的小编为大家讲述下锦纶色母粒配比及方法，希望对大家有帮助。

一、锦纶色母粒应用简介： 颜色涉及黑色、消光增白及各种彩色，可根据不同要求进行色母配制。

锦纶色母粒该产品系列主要包括：适用于不同纺丝工艺要求，如从POY、FDY等长丝纺丝设备及工艺要求；也用于PA高强工业丝；短纤维设备生产各种颜色短纤维或丝束植绒。 锦纶色母粒通过选择合理配方工艺，彩色珠光色母粒，使客户的使用成本降低，使用价值增加。

锦纶色母粒具体应用产品涉及户外耐晒品质纤维，植绒、gao档内饰地毯产品及有色工业网线，也有用于bu队用包装带等。

二、锦纶色母粒使用配比及方法 建议色母粒在120℃温度下干燥8小时以上，通过母粒zhu射器或者与切片搅拌混合均匀进行纺丝。

东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司公司成立2018年，是一家生产：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑胶色粉/色母粒、搪胶色粉/色母粒、FDA食品级色粉/色母粒、无卤色粉/色母粒、高温色粉/色母粒、变色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木纹色母、等高难度配色经验、所以产品符合欧盟ROHS环保指令和SGS认证。

使用色母大的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认"亲家"。亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，珠光色母粒定做，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。 　　当然，珠光色母粒，色母粒着色也有其局限*，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、花纹，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。

白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，珠光色母粒生产厂家，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。