塑料着色制品受多种因素影响会发生褪色。塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐光性、kang氧性、耐热性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

色母料由于对颜料****行预处理，广州医用色母粒厂家，有较高的着色力，深圳医用色母粒厂家，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。

分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。

其他助剂有偶联剂、kang氧剂、光稳定剂、*静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，医用色母粒厂家，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和****制品表面光亮度。

颜料中的某些金属离子会****树脂热分解，其中，含铜、锰、铁、钴之类的颜料对****聚烯烃的老化作用强，而含钾、钠、镉、钙等颜料影响较小。同种金属元素按纯金属、金属氧化物、金属盐的顺序增强。

3. kang氧化性某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。

4. 耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐*性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。如钼铬红耐稀酸，中山医用色母粒厂家，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应wu毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

色母粒的生产工艺流程色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。

另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

也就是常说的着色剂，从大的方面分为有机和无机两类，无机着色剂多为矿物质粉末，优点：着色强，不易褪色，变色，缺点：易含有*等环保限定物质，有机着色剂相对来说，环保性要好，但着色力不及无机着色剂。从存在的形态来分，可分为色粉，色浆两，色母粒三种。

色粉在生活中无处不在，主要是是给生活增加色彩，PVC上用的比较普遍，各色颜料红色系列：48:1，48:2，48:3; 53:1; 57:1 钼红系列:（PR-104）1070，207 铬黄系列: PY-34 (柠檬铬黄 中铬黄 深铬黄) 有机*:PY:81; PY:83 酞青绿:(PG:7) 酞青蓝系列: PB15:0; 15:3 群青系列:英国群青08、05 紫色系列：PV-23 钛白a粉（金红石型）

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