固液分离_****少_回收率高 电路板废水回用设备

电路板(PCB)行业是我国信息化过程中急需的重要基础产业，在为国i家社会经济发展做出贡献的同时，若治理不当也会给当地区域带来严重的环境污染。电路板(PCB)生产工序较多，主要有磨板、弱腐蚀、酸性蚀刻、碱性蚀刻、电镀、化学清洗、显影和脱膜等。在磨板、酸洗、弱腐蚀、电镀等工序排放的废水中含有铜离子、锡离子等*离子；在蚀刻、化学沉铜等工序排放的废水中含有铜离子和络合剂NH4OH、EDTA和酒石酸钾钠等；在化学清洗、显影和脱膜等工序排放的废水中除含有少量*离子外，主要含有高分子有机物，COD很高。另外，蚀板槽液、显影槽液、脱膜槽液等要经常更换，化学清洗槽液、酸洗槽液、弱腐蚀槽液、化学沉铜槽液、镀Pb-Sn槽液等也要定期更换。这些槽液中*离子、络合剂、有机物含量都非常高，需经回收或特殊处理，或者经预处理后合并入相关废水内，进行进一步处理后方能达标排放。

电路板生产废水的工艺：包括以下步骤：

步骤1：将蒸汽与催化剂通入废线路板蚀刻液中，进行蒸氨氧化反应，将产生的氨气用水吸收，制成氨水，反应后的液体与固体进入下一步骤；

步骤2：将步骤1反应后的液体与固体固液分离，将分离出的液体通过废水处理后排放；

步骤3：将步骤2所得固体制得氧化铜或*铜。

本技术具有生产工艺简单，操作点控制易于实现，设备****少，生产运行成本低，回收的产品质量好、附加值高的优点。

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