介绍深孔钻的几种保护方法

深孔钻削加工中存在的排屑困难、钻杆易折断和钻头易伤技术难题，那怎么办了？台铭深孔钻厂家寻求了许多办法，经归纳主要分以下3类

　　1.增加钻杆刚度为避免由于钻削深度过大，给钻杆带来失稳弯曲，于是在钻杆外围加一定厚度的套筒，避免钻杆在钻削过程中弯曲，且为加工起导向作用.

　　2.选用****钻头钻杆材料为了加强钻头钻杆的强度，技术人员尽力寻找*、耐冲击的材料，甚至于价格昂贵的合金材料，如CuNiTiBe合金、20C*MoWV耐热钢等，立式深孔钻厂家，****大地增加了成本.

　　3.选择合适的加工工艺及工艺参数：(1)随着加工深度的增加，可以逐渐减小进给量和降低转速，从而减小钻头钻杆的轴向力和扭矩.(2)在钻削时加大冷却液的灌注，在加大散热的同时，加大强迫排屑，既避免烧又减小阻力和扭矩.(3)采取分段进给.对很深的孔钻削一段深度后，先退回一段距离再继续钻削，往返几次，可避免切屑堵塞.

　　上面的3个保护方法希望大家都明白，立式深孔钻，在今后的深孔钻加工中更好的运行。

台铭分享：如何正确合理使用深孔钻钻孔

在工业生产过程中是要使用到深孔钻来辅佐完成生产要求，但如果不规范正确使用的话，不但会影响产品质量或是损坏到加工设备。使用钻孔设备是要遵循严格操作要求，那么如何正确合理使用到此设备进行加工？

在进行钻孔作业时，都是进行测试机械设备是否正常运作，确定正常运作后不可马上进行作业，应该对其要深钻地方进行深钻孔预钻，让机械预热适应深钻节奏。如马上进行钻孔也无法达到孔位的准确性，南昌立式深孔钻，预钻是可以达到牵引*增加深钻准确度，对于一些要求严格孔位的是有着显著作用。在安装钻孔调试机时，保证深孔钻钻孔中心点和工件孔中心一致，这样是可****钻孔质量和保证对工件加工的准确度，****了整体钻孔品质。更为重要的是保证钻孔机进行工作时保持适当的电流和压力维持机械稳定，进行深钻时保持高压力快速进行钻孔，而面积较大时使用低压力持续钻孔，不断转换来去适合各种不同加工设备要求。

在使用深孔钻正确合理操作时可适合更多的加工要求，来****生产效率。

深孔钻枪钻刃磨器底板有导向键和开口压槽。用来将刃磨器*安装在工具磨床上。弯板可以在水平面内旋转。主轴套可以在竖直平面内旋转。主轴在主轴套内与刀具夹持部件一起绕自身轴线作360°旋转。因此， 可以很轻易的完成深孔钻、枪钻各个刀面的磨削。

深孔钻和枪钻在刃磨器上的安装及磨削

深孔钻和枪钻从刃磨器主轴孔后部放入，将硬质合金刀头伸出主轴端面约30mm，（以砂轮磨削钻头时主轴套不与砂轮干涉为原则）钻杆贴刀垫放置，旋转星形螺钉，立式深孔钻型号，通过夹持插销加紧钻头。此时刀具主切削刃前刀面应处在水平状态。然后通过刃磨器几个方向的旋转，来完成深孔钻和枪钻5个刀面的磨削。记录刀具磨削时个角度的刻度值，以备下次磨削时参考，****磨削效率。

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