深孔钻机床谈精密量具应实行定期检定和*
深孔钻*分析精密量具产品是精度高,深孔钻,制造精密的量具。比如:检验铸铁平台、研磨平板、测量平板、塞环规等。正确地使用精密量具产品是保证产品质量的重要条件之一。
要保持量具的精度和它工作的可靠性,除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必须做好深孔钻量具的维护和*工作:
一、在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度,且会造成事故。尤其是车工使用外卡时,不要以为卡钳简单,磨损一点无所谓,要注意铸件内常有气孔和缩孔,一旦钳脚落入气孔内,可把操作者的手也拉进去,造成严重事故。
二、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等,去测量锻铸件毛坯,或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的,这样易使测量面很快磨损而失去精度。
三、量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在*盒子里,免使尺身变形。
四、量具是测量工具,不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿百分尺当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具,如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的,都是易使量具失去精度的。
台铭数控机械公司,拥有20多年的研发制造深孔钻经验和技术。主要经营深孔钻,深孔钻床,深孔钻厂家,深孔钻价格,数控深孔钻.打造全球深孔钻品牌。
数控机床主轴常见故障的解决方案
不带变频的主轴不转
故障原因以及处理方法:
①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
②供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。
③电路连接错误:认真参阅电路连接手册,
确保连线正确。
④系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修。
⑤系统有相应的主轴控制信号输出,深孔钻型号,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路;
是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。
带变频器的主轴不转
故障原因以及处理方法:
①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
②供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。
③数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。
④系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确。
⑤模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配。
⑥强电控制部分断路或元器件损坏:检查主轴供电这*路各触点连接是否可靠,线路有否 断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏。
⑦变频器参数未调好:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式, 则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理。
不带变频的主轴(换档主轴)转速不受控
故障原因处理方法:
①系统无S01- S04的控制信号输出:检查系统有无换档控制信号输出。若无,则为系统故障,更换IC或送厂维修。
②连接线路故障:若系统有换档控制信号输出,深孔钻哪家好,则检查各连接线路是否存在断路或接触不良, 检查直流继电器或交流接触器是否损坏。
③主轴电机损坏或短路:检查主轴电机。
④机械未挂档:挂好档位。
主轴无制动
故障原因处理方法:
①制动电路异常或强电元器件损坏:检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路。
②制动时间不够长:调整系统或变频器的制动时间参数。
③系统无制动信号输出:更换内部元器件或送厂维修。
④变频器控制参数未调好:查阅变频器使用说明书,深孔钻,正确设置变频器参数。
主轴启动后立即停止
故障原因处理方法:
①系统输出脉冲时间不够:调整系统的M代码输出时间。
②变频器处于点动状态:参阅变频器的使用说明书,设置好参数。
③主轴线路的控制元器件损坏:检查电路上的各触点接触是否良好,检查直流继电器 交流 接触器是否损坏, 造成触头不自锁
④主轴电机短路,造成热继电器保护:查找短路原因,使热继电器复位。
⑤主轴控制回路没有带自锁电路, 而把参数设置为脉冲信号输出, 使主轴不能正常运转:将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。
主轴转动不能停止
故障原因处理方法:
流接触器或直流继电器损坏,长时间吸合,无法控制:更换交流接触器或直流继电器。