振动盘常见故障及排除方法    1)接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头座是否接触不良,电器元件是否损坏   2)速度不够     (2.1)检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动     (2.2)电磁铁间隙是否过大,正常间隙在1---1.5mm,对小型振动盘的电磁铁,衔铁间隙就在0.5---1.2mm范围内,铁芯与衔铁一作平面不平衡度<0.02mm      (2.3).电磁铁线圈温升偏高或线圈烧毁          (1)铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象          (2)适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象          (3)外界气温偏高,影响线圈散热

平板式振动盘该怎么安装?

      （1） 附着式、平板式振动盘轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

 　  （2） 在一个模板上同时使用多台附着式振动盘时，各振动盘的频率应保持一致，相对面的振动盘应错开安装。

　　（3） 作业前，应对附着式振动盘进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动盘，应安置橡胶垫。

　　（4） 安装时，附着式振动盘底板安装螺孔的位置应正确，应****地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

　　（5） 附着式振动盘使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

　　（6） 附着式振动盘安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

*焊条

　　（7） 装置附着式振动盘的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动盘额定振动面积相适应。

　　（8） 平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

　　（9） 平板式振动盘作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动盘，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

　　（10） 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

振动盘的使用维护及注意事项

振动盘的工作原理： 通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。

振动盘的使用维护及操作规程：

1.打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。

2.安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。

3.检查主机各部紧固件是否有松动。震动盘

4.振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。

5.在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。

6.振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油）

7.电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。

8.接通220V 或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。

9.振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。

10.在接通电源*定要将电位器调至****小值，以免损坏可控硅。