振动盘振动过慢等常见故障的具体问题所在

振动盘常见故障：

1.振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料。

2.接通电源后，振动盘不工作。在这里暂不介绍。

3.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈。

相应的排除方法有：

一、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料。

1.弹簧断裂。                                                                          

2.底板过薄。

3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2'，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4.台面不水平。                                                                      

5.盘内有杂物。振动盘控制器

6.线圈气隙应尽可能小。                                                      

7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

8.电网波动。                                                                          

平板式振动盘该怎么安装?

      （1） 附着式、平板式振动盘轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

 　  （2） 在一个模板上同时使用多台附着式振动盘时，各振动盘的频率应保持一致，相对面的振动盘应错开安装。

　　（3） 作业前，应对附着式振动盘进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动盘，应安置橡胶垫。

　　（4） 安装时，附着式振动盘底板安装螺孔的位置应正确，应****地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

　　（5） 附着式振动盘使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

　　（6） 附着式振动盘安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

*焊条

　　（7） 装置附着式振动盘的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动盘额定振动面积相适应。

　　（8） 平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

　　（9） 平板式振动盘作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动盘，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

　　（10） 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

振动盘厂振动盘底座主要的安装维护

1、额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。

2、振动规格：顶盘直径80mm至1200mm。

3、振动盘底座按物料的走向分为顺时针与逆时针两种。

振动盘底座的安装使用维护：

1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。

2、检查主机各部紧固件是否有松动。

3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。

4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。

5、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。