*性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的*性是模具****基本、****重要的性能之一。
硬度是影响*性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,*性也越好。另外,*性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为****模具零件在工作时突然脆断, 模具要具有较高的强度和韧性。
模具的韧性主要取决于模具钢材的含碳量、晶粒度及*状态。
其优点如下:
1.优良的耐热冲击和*龟裂能力;
2.高温强度高;
3.不论大小尺寸,韧性及延展性高高且各向同性;
4.加工性及抛光性优良;
5.优良的淬透性;
6.良好的热处理尺寸稳定性。成分C:0.39 Cr:5.2 Mo:1.4 V:0.9 Si:1.0
出厂硬度HB 180
热处理硬度(HRC):用途
8402钢金属压铸模、挤压模具、大批量生产的热塑性塑胶注塑模、表面要求高的热固性塑胶模、模具套环(例如:用于紧固金属模)及*损零件等。
疲劳断裂性能
模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及模具钢材中夹杂物的含量。
高温性能
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具钢材应具有较高的*回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。