常用的挤压方法可以分为以下几类。
(一)正挤压 挤压时,金属的流动方向与凸横的运动方向相一致。正挤压又分为实心件正挤压空心件正挤压两种。正挤压法可以制造各种形状的实心件和空心件,如螺钉、心轴、管子和*等。
(二)反挤压 挤压时,金屑的流动方向与凸模的运动方向相反,反挤压法可以制造各种断面形状的杯形件,如仪表罩壳、万向节轴承套等。
(三)复合挤压 挤压时,毛坯一部分金属流动方向与凸模的运动方向相同,而另一部分金屑流动方向则与凸模的运动方向相反,复合挤压法可以制造双杯类零件,也可以制造杯杆类零件和杆杆类零件。
(四)减径挤压 变形程度较小的一种*正挤压法,毛坯断面仅作轻度缩减。主要用于制造直径相差不大的阶梯轴类零件以及作为深孔杯形件的修整工序。
以上几种挤压的共同特点是:金屑流动方向都与凸模轴线平行,因此可统称为轴向挤压法。另外还有径向挤压和镦挤法
ASP-60
ASP-60跟ASP60是同义词,产自瑞典,是一种经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的高合金粉末冶金高速钢,通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和*压强度,它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。
特性简介
ASP-60其特点为:
★****高的*性
★****高的*压强度
★良好的淬透性
★良好的韧性
★良好的热处理稳定性
★非常好的回火稳定性|
物理性能
温度:20℃ 400℃ 600℃
密度:Kg/m3 7980 7870 7805
弹性系数:MPa 230,000 205,000 184,000
热传导系数:W/m℃ 24 28 27
比热:J/Kg℃ 420 510 600
635模具钢特点:
1、高韧性
2、良好的*性
3、良好的淬透性
4、热处理时尺寸稳定
5、良好的抛旋光性
6、良好的焊接性
7、良好的火焰硬化和高频感应硬化性能
8、可火焰主要硬化至HRC56-60,淬硬层达50MM厚用途:
1、适用于抵*黏着磨损,如添加增强剂塑料模,压实模等。
2、精密五金冷作模具
3、精密长寿命塑料模具
4、精密零件