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近几年来，我国切削液生产发展较快，新产品不断推出，但归纳起来，它们的基本成分都是由油、水和各种化学添 加剂配制而成。生产中常用的切削液有切削油、乳化液和水溶液三大类。切削油润滑和防锈性好，但冷却和清洗性较差，切削时在切削区会形成油雾，造成环境污 染，同时油资源消耗多，生产成本高。水基切削液的冷却和清洗性较好，但防锈性较差。乳化液具有一定的润滑性、冷却性、清洗性和防锈性，是目前生产中使用 广泛的一种切削液。但它的使用寿命短，废液多，排放时水质污染较严重，因此必须进行净化和废液回收处理。

刮油机也叫除油机、撇油器、刮油器、油水分离器等，是一种除去表面浮游的一种除油设备，主要应用于机床切削液、油污水水处理行业、清洗设备、喷涂前处理、磷化液除油等

除油后的水质中含油量≤5ppu 刮油刀片为可调式，达到的刮除效果 可使用在PH2-13之范围内 可在急流中使用 使用温度可超过120℃ 钢带长度为30米（上下滚轮间） 使用全密闭电机，并可根据需要选用防爆型电机 在油脂凝结时可加装红外线加热器 除油能力为600L/h； 可选择整台不锈钢制作 快速安装、造作方便、易清洁、易* 钢带不会损坏或老化，使用寿命超过20年 钢带刮油机选型 有多种规格型号供选用，根据液体的性质、温度、处理量大小和设备安装要求、运转方式等诸多因素可选用您需要的型号

不锈钢带主要特点---特殊材料

1、特殊不锈钢环带，吸油性强，即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。

2、刮出的油含水量*低，便于废油回收利用。

3、刮油刀为可调式，达到棒的刮除效果。

4、可在强酸强碱高温环境下使用，使用温度可超过120℃

5、钢带长度可根据用户现场使用配置、要求制做。

6、可根据使用现场环境需要选用标准型或非标型(整套不锈钢材质型、防爆型、防风型、防蒸汽型等)

7、时间比例控制（时间定时器），可24小时内定自动开机运转、停在。

8、无需耗材、低电力消耗；无段调速点机运转可根据水中油量调整运转速度；磁性滑轮驱动钢带，水中无下掉轮，故障少。

注：20多年专注生产，明君值得你拥有！！！

郑重承诺：整机质保叁年，核心部件5年！！！

图片中有联系方式，欢迎咨询订购噢。