冲床的设计原理是将圆周运动转换普通冲床为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

高速冲床采用一体化的高钢合金铸件，并经热处理工艺，消除内应力，确保*、高钢性及*震性

   高速冲床怎样检测装置？

    一，高速冲床误送检测装置精密度设定范围±1μm~± 99μm，检测装置检测和判断速度快，反应敏捷能更好的保护模具，突破下死点保护器的800每分钟的速度瓶颈，配合该高速模具同步送料器，*大连转速度更高可达到1200冲次/每分钟，从而达到更高的生产效率。

   第二，高速冲床误送检测装置结构简单、经济实用、故障率低、易于维护*、其检测装置适应性广，不同的高速模具可以使用同一套模具保护装置。

第三，高速冲床误送检测装置适应性强，送料及检测的工件的种类非常广泛，对材质没有严格要求，适合各种尺寸、形状的工件。由于其工作时只接触料带边料不直接接触产品本身，所以它对产品表面要求高的产品也无影响，可以满足电镀料带的生产。

东莞市立叶自动化设备有限公司工作中⑴应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油

⑵压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机

⑶绝dui禁止同时冲裁两层板料

⑷发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

工作后⑴使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气

⑵将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油

⑶每次运行或维护之后做好记录。