冲床的功能分别有：刨床插床；镗床；磨床

   第yi是，磨床。用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。

   第二，刨床插床主要用于加工各种平面（如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等）、直线成型表面。如果配有仿形装置，还可加工空间曲面，如汽轮机叶轮，螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单，回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。

   第三，镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工，主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能jing确镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。

冲床精度主要表现在:

一、平行度

二、垂直度

三、总间隙

精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。折叠售后维修(1)冲床生产厂家回应及维修速度。

要了解自己购买的冲床厂家在本地是否有售后服务点，能否在设备出现问题的时候及时的*处理问题。 (2)、维修费用。设备购买的时候便宜，如果售后*要昂贵的费用，这种设备的购买绝dui不是明智的选择。冲床的使用生命周期是比较长的，所以我们选择的时候应该把设备现价与售后价格加在一起做一个综合的选择。 (3)、购买厂家自身维修的难易程度。有些简单的问题可以自我解决，而不必去找厂家解决。

制造高速精密冲床十多年来，坚持原则“质量严加控管”， 因此受到多数客户信赖，在众多冲床制造商占有一席之地， 本公司不断接受更多产业信息，及客户产品多样化需求下， 持续研发新式机种及****产品现有问题，以提供客户更多之 附加价值

消除和减少粘料的方法

　　由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动的方向相同，这样光后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨，以免冲头表面更粗糙，更容易出现粘料。

　　合理的模具间隙、良好的冲压工艺，以及必要的板料润滑，都会减少粘料的产生。****过热，一般采用润滑的方式，这样会减少摩擦。如果无法润滑或出现废料回弹，可采取以下方法：

　　交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压，可使其在被重复使用之前有较长的冷却时间。

　　将过热模具停歇使用。通过编程控制换模，中断其长时间重复工作，或降低其冲压频率。