水环真空泵缺点多见的缺点通常是真空度低或许卡死等。

　　水环真空泵缺点

　　1、试车或作业过程中卡死

　　原因：结垢严肃解决方法：拆开*或用酸洗

　　原因：填料压盖太紧解决方法：放松压盖螺栓

　　原因：内部机件生锈解决方法：用力扳动转子并用草酸清洁

　　原因：*卡住泵转子解决方法：用水冲刷并翻开检查

　　水环真空泵缺点

　　2、电机短路或过载

　　原因：绕组短路解决方法：检查电机绕组

　　。原因：作业液流量过高解决方法：调度入水阀减少作业液流量

　　原因：排气压力过高解决方法：降低排气压力至规矩规划

　　原因：吸入气体中液体含量过高解决方法：入口处加装分离器或降低作业液流量

　　水环真空泵缺点

　　3、真空度低

　　原因：皮带打滑致使转速降低解决方法：拉紧皮带

　　原因：供水量缺少或温度过高解决方法：调度供水量，降低作业液温度

　　原因：真空体系走漏解决方法：检查填料函管路和泵内空地是不是有走漏

　　原因：真空表显现不正确解决方法：替换真空表

　　原因：阀板掉落解决方法：替换阀板

　　水环真空泵缺点

　　4、振动及噪声大

　　原因：轴对中欠好解决方法：从头对中和锁紧

　　原因：地脚螺栓松动解决方法：拧紧地脚螺栓

　　原因：作业液流量过高解决方法：设备孔板流量计减少流量

　　原因：吸排气管壁太薄解决方法：选用管壁较厚的气管

　　水环真空泵缺点

水环真空泵和水环紧缩机的作业原理完全相同，基本类型与结构也大致相同，所不一样的有下列五个方面:

1、叶轮圆周速度规划不一样

叶轮圆周速度主要由吸入腔和紧缩腔的压力差所抉择的。由于紧缩机的吸入压力通常为大气压，而真空泵的排气压力通常为大气压，所以紧缩机的压差要大，所需圆周速度也大。

合理的圆周速度。μ2(米/秒)规划大致如下:

紧缩机18≤μ2≤24

真空泵14≤μ2≤17

****叶轮圆周速度(即功率鼓高处邻近的叶轮邻近速度)的规划不一样:

紧缩机μ2优=23-24米/秒

真空泵μ优=16米/秒左右

可见，同一台水环泵，作真空泵用时和作紧缩机用时的功用是不一样的,真空泵如改作紧缩机用时，只需相应地前进转速，才华经济地作业。

2.****紧缩比规划不一样

所谓****紧缩比，即功率较高处的紧缩比。通常来说，真空泵的****紧缩比要比紧缩机的高。

3.轴功率不一样

同标准的水环泵，作紧缩机使用时的有用功率比真空泵的要大，加之当时叶轮圆周速度通常按真空泵的需求选择，这样，对于作紧缩机用时，则处在低效区工作，所需轴功率就更大。所以，紧缩机的配用功率要比真空泵的大些。

4.气水分离器的结构不一样

真空泵的气水分离器是平顶的，溢水管是通常的水管，紧缩机的气水分离器的顶部是球面形的，其溢水管由浮子调节阀来控制，以便****水位在溢水管以下时被紧缩的气体逸出，降低气体压力和有用气量。