我们是的PVD陶瓷涂层供应商，有着10年的涂层生产经验，我们的陶瓷涂层以“XR”为品牌，它超薄并且超硬，能显著降低摩擦和磨损。能显著提供各类模具及金属和塑料加工工具的性能和使用寿命。

  我们基于的PVD陶瓷涂层技术，*为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具，切削刀具及机械零部件提供*标准的陶瓷涂层组合，同时为我们做OEM部件的客户提供量身定制的涂层解决方案。

五金冲压成型

冲压模具在生产过程中由于承受很大的冲击力，从而使模具很容易产生崩角、拉伤，模具寿命短，造成产品出现毛刺、拉伤、起皱、开裂。XR-S涂层具有的高硬度及自润滑性是五金冲压模具***理想的防护涂层，它适用于所有的五金冲裁、拉伸及折弯行业。

XR-S涂层的优势：

.延长模具使用寿命

.减少产品报废率，降低生产成本。

.减少修模与停机时间。

.减少产品后加工工序，节省人力物力。

4工件表面状况（1）工件一定要是已经过精加工，完全成型并且是可用的，涂层是所有制作工序中的***后一道工序。（2）工件一定要做好防锈工作，如涂抹防锈油等。（3）工件表面不能做渗碳、渗氮、氧化、TD、喷漆、电镀等处理。工件结构（1）工件上不能有密闭的中空结构，因为密闭的空气受热后膨胀，其压力会引起爆裂。（2）工件上如果有细长孔、缝隙（如喷水钻的注水孔）等，孔内或缝隙不能阻塞，否则残留的油污等会影响镀膜（同理，压铸塑胶模具试模后，残留的胶料要清理干净）。（3）镶嵌件，如果可用拆分的，就拆开镀，然后再组合使用；如果不开拆分的，保证镶嵌内部不能有油污，否则会影响镀膜。（4）焊接件，要注意两个问题：       ①焊接材料能否承受450℃高温而不熔化，一旦熔化，会造成焊接和突出的异常；       ②工件的精度是否允许焊接处在承受450℃高温的变形量，否则不宜做涂层。、包装（1）任何工件在交我司做涂层的运输途中，均需要有包装，且包装必须能保证工件的安全。（2）对于锋利刃具，如铣刀、丝攻、铰刀等，建议采用每只产品之间都有区隔的包装方式。（3）对于较重的大型件，如果采用快递或货运，一定要有足够强度的包装箱，以保证运输途中不被损伤。

涂层注意事项

可涂层材料：

  各类模具钢材、工具钢、高速钢、不锈钢；硬质合金（钨钢）；钛合金、镍合金；铍铜。

涂层部位：

  待涂层的工件需要有可以装夹的部位，不太可能实现全部涂覆。如果有特殊部位不能涂层，需要提前告知，建议您在工件上明确标识出以下部位：必须涂层的功能部位；不能涂层的部位；可涂可不涂的部位。

涂层工件表面要求：

  工件表面不能有其他的表面改性处理，如：电镀、磷化、氧化发黑、TD、QBQ处理等；工件表面不能有锈蚀、腐蚀、油漆、胶水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在满足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2µm为宜，对于镜面、蚀纹的塑胶模具则完全以产品需求为准；组合模具或镶嵌工具，能够拆开的必须全部拆开；焊接工件表面需要*清洁，不能有氧化层或埋孔。

包装与运输：

  所有的工件在发送给我司涂层前需要对工件喷涂轻质防锈油进行防锈处理，以免工件在寄送的过程中生锈；工件必须用泡棉包好，避免在寄送过程中损坏。

客户需提供如下资料：

  工件材料及牌号;回火温度及硬度；标识（或说明）涂层的功能面（即涂层的*面）；尺寸精度有要求的需要说明具体的尺寸精度和预留尺寸；使用场合、被加工材料、加工参数等主要参数，以便于我司选用***合适的涂层。