东莞市霖晨纳米科技公司

主营:压铸模具,冲压模具,注塑模具

模具涂层大量各种模具表面真空镀膜加工.PVD金属陶瓷涂层加工

¥1元/件 中国 广东 东莞

产品属性

加工定制:
型号:
XR-S
作用对象:
涂层处理
用途:
解决沾模
真空镀膜技术一般分为两大类,即物相沉积(PVD)技术和气相沉积(CVD)技术
物相沉积技术是指在真空条件下,利用各种物方法,将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子,直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物气相沉积方法制得,它利用某种物过程,如物质的热蒸发,或受到离子轰击时物质表面原子的溅射等现象,实现物质原子从源物质到薄膜的可控转移过程。物气相沉积技术具有膜/基结合力好、薄膜均匀致密、薄膜厚度可控性好、应用的靶材广泛、溅射范围宽、可沉积厚膜、可制取成分稳定的合金膜和重复性好等优点。同时,物气相沉积技术由于其工艺处温度可控制在500℃以下,因此可作为终的处工艺用于高速钢和硬质合金类的薄膜上。由于采用物气相沉积工艺可大幅度****的切削性能,人们在竞相开发*、高可靠性设备的同时,也对其应用领域的扩展,尤其是在高速钢、硬质合金和陶瓷类中的应用进行了更加深入的研究。
PVD技术广泛应用于门窗五金、厨卫五金、灯具、海上用品、首饰、工艺品,及其它装饰性制品的加工制造。
如今PVD在日用五金领域已相当普及,许多的五金制造商都已开始PVD产品的开发和大批量生产。PVD丰富的色彩使其非常容易搭配,优异的*恶劣环境,以及易清洗、*的性能使其深受消费者喜爱。特别是的明星产品——铜色系列涂层,被全广泛采用,并用来代替铜及镀铜制品。
模具及精密零件PVD表面强化处技术:近年来,PVD镀膜技术在模具的工作表面强化处中的应用越来越多,其突出的优点是可有效****模具使用寿命,同时镀膜温度低,在250℃~500℃左右,可减少工件型面的变形。
PVD表面涂层处技术,用于精密零件及模具表面处,****模具型面硬度、*性、*热性、*腐蚀性等,可使零件及模具使用寿命****3-5倍,大大****了模具材料的利用率。
PVD表面涂层处技术,涉及的模具包括冷冲模、塑料模、热锻模、挤压模等,涉及的零件有各种易磨损的部件,例如录音机磁头外壳拉伸模,对其材料为YG20硬质合金的模具工作零件进行PVD涂覆TiN处,寿命从原来的13万次****到45万次以上,物气相沉积技术是通过加热或离子轰击(喷射)使坚固的高纯度涂层材料(金属,如钛、铬和铝)蒸发。 
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