铝合金模具涂层的优势

精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可****5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。
优点：
摩擦系数降低，减小加工受力
****表面硬度，大大延长模具寿命
****产品拉毛、拉伤，提升产品质量
省去卸模、抛光再装模的烦恼，****效率
成型模具
金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。
涂层优势
具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面****高*性
2. 硬质涂层具有****高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，参数帮助成型的生产获得理想的寿命。
3. 良好润滑性
金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损
4. 重复涂层能力
涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层
纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在****现代切削刀具和制造加工业的高速发展。
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械*、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著****产品表面硬度、*性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、*性、精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。