具体操作及注意事项

   (1)

除油除油是为了使丝印油墨与板材有良好的附着力，所以金属板在印前必须*把油除干净。除油的方法很多，可以根据情况及需要

选择，例如采用常规的化学除油、表面活性剂除油，甚至电解除油、超声除油等，也可以选用商品的*除油剂。*清洗干净后，经干

燥再转入丝网印刷。

   (2)

丝网印刷选用

l50

目不锈钢、聚酯或尼龙单丝维网，用绷网机固定在网框上，再用上浆器刮涂

DH

重氮型感光胶，涂覆

2

～

3

次，涂

膜干燥后，将拍摄好的图纹黑白胶片附着在涂膜丝网上，经*、显影后，即制得丝印模板，然后再将不锈钢板、图纹模板固定在丝网印

刷机对应位置上，采用碱溶性的耐酸油墨，印上所需要的图纹，自然干燥

(

或烘干

)

。如果烘烤，则温度不宜过高及时间不宜过长，否则油

墨的碱溶性降低，到除油墨时，不易清除干净。一般情况下，自然干燥

1h

。烘干为

55

～

60

℃，

4

～

5min

。

（

1

）

以水清洗后，完全排放再注入清水到所有缸槽后，打开喷淋马达

10

分钟

后再排出所有槽内废水。

（

2

）

注入

5-10%

稀盐酸、打开喷淋马达

30

分钟，再排出所有槽内废水。

（

3

）

改用清洁水重复步骤（

2

），检查管路是否漏水。

（

4

）拆下所有喷嘴，浸泡于

10%

盐酸溶液中，清洗阻塞。

（

5

）

装回喷嘴

（

6

）

注入

5%

氨水，打开喷淋马达

30

分钟。

（

7

）

改用清洁水，重复步骤（

6

）

（

8

）

注入

5-10%

蚀刻母液，打开温度控制器，检查

PH

值，比重，氯离子，铜

含量并确保在范围内，选择合适的输送速度

除了溶液的选用外，选择适用的屏蔽物质亦是十分重要的，它必须与待蚀刻材料表面有很好的附着性、并能承受蚀刻溶液的侵蚀且稳定而不变质。而光阻通常是一个很好的屏蔽材料，且由于其图案转印步骤简单，因此常被使用。但使用光阻作为屏蔽材料时也会发生边缘剥离或龟裂的情形。边缘剥离乃由于蚀刻溶液的侵蚀，造成光阻与基材间的黏着性变差所致。解决的方法则可使用黏着****剂来增加光阻与基材间的黏着性，如Hexa*-disilazane (HMDS)。龟裂则是因为光阻与基材间的应力差异太大，减缓龟裂的方法可利用较具弹性的屏蔽材质来吸收两者间的应力差。