弹压卸料板的结构形式:弹压卸料板设计成反凸台形,通过卸料螺*簧安装在模具上。
弹压卸料板的尺寸:卸料孔每侧与凸模保持间隙为0.1
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,弹压卸料板的厚度通过表14-10《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P
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,确定:弹压卸料板厚度为12
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。
卸料螺钉的结构形式:卸料螺钉的结构形式采用表14-11中的图1《冲模设计手册》冲模设计手册编写组 编著P
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。为保证装配后卸料板的平行度,同一副模具中各卸料螺钉的长度及孔深都需分别保持一致,相差不超过0.02
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。
4.卸料弹簧的设计:根据模具结构初定4根,东莞COF金型模具制造,每根弹簧分担的卸料力为:
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模具的功能和作用
现代产品生产中,模具由于其加工*,金型模具,互换性好,节约原材料,广州金型模具厂家,所以得到很广泛的应用。现代工业产品的零件,广泛采用压、成形锻造、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法,和成型模具相配套,经单工序或多道成形工序,使材料或坯料成形加工成符合产品要求的零件,或成为精加工前的半成品件。
材料的辗压纹向:冲压件的弯曲线与材料的纹向有密切关系.弯曲线与材料纹向垂直,金型冲切模具,压出的零件质量稳定光滑.当两者平行,对某些材料或弯曲半径较小时,零件弯曲部分会出现裂纹,甚至发生断裂;
材料利用率: 材料利用率的高低是直接影响成本的主要因素之一.一般来说多工位级进模的材料利用率是偏低的。在设计多工位级进模时,很重要的是使废料消耗降到较低水平。