使用高速铣对淬硬模具钢进行精加工时，一个需遵守的主要因素是采用浅切削。 切削深度应不超过0.2/0.2 mm(ap/ae：轴向切削深度/径向切削深度)。这是为了避免刀柄/切削刀具的过大弯曲和保持所加工模具拥有小的公差和*。（导读：对于注塑模具 初学者应从哪些知识开始学习）使用高速铣对淬硬模具钢进行精加工时，一个需遵守的主要因素是采用浅切削。 切削深度应不超过0.2/0.2 mm(ap/ae：轴向切削深度/径向切削深度)。这是为了避免刀柄/切削刀具的过大弯曲和保持所加工模具拥有小的公差和*。（导读：对于注塑模具 初学者应从哪些知识开始学习）

先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍，圆形冲模冲压曲线内侧时分析待冲压的圆弧直径是否大于冲模直径。若是则使用设定的冲模。

      若设定的冲模不合适，系统将冲压模具库中从小到大搜寻方形或圆形冲模，使用满足待冲压的直线大于或等于冲模边长的1.5倍。

      关于如何选择冲压模具就简述到这里，希望能帮广大的朋友解决到这个问题。

模具的第二个重要特点。按*标准,模具产品共分10大类46小类,各类模具有不同的特点与要求。即使是同一类模具,也是大小不一,要求各异。大的模具重量以吨计,单套重达几十吨;小的模具仅以公斤计算,有的单套重量还不到一公斤。除了大小差异之外,由於模具材料、结构、形状、精度、寿命及使用条件等均不同,不同模具的加工工艺就千差万别,这就使得模具的设计、工艺安排、工序管理乃至整个企业的经营变得十分复杂和困难。这就是模具的第二个重要特点。