安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。

      缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。

     安全侧销：主要作用是****上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造*员、工装的重大损失。

     存放限制器：主要作用是****模具弹性元件长期受压而失效和****刃口长期接触影响刃口的寿命。(一般采用聚氨脂橡胶)

     工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。

如何鉴定冲压模具的质量）

　　模具尺寸 - 大尺寸模具常常使用预硬钢。 整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。

　　模具使用次数 - 长期使用(> 1 000 000次)的模具应使用高硬度钢，其硬度为48-65 HRC。 中等长时间使用(100 000到1 000 000次)的模具应使用预硬钢，其硬度为30-45 HRC。 短时间使用(表面粗糙度 - 许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。 当添加硫****金属切削性能时，表面质量会因此下降。 硫含量高的钢也变得更

耐蚀性

      有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

      耐冷热疲劳性能

      有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，*摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。