模压鞋工艺:
是利用橡胶外底在模具硫化过程中所产生的胶料流动和合模压力,将外底和鞋帮粘接在一起的工艺方法。其外底和鞋帮是橡胶的高温和高压下粘合连接的,所以模压鞋工艺具有帮底粘合牢固且不易开胶和*、耐曲挠的特点。由于模压鞋的模具生产周期长和花色品种变化慢,因此它适合批量大的产品的生产。劳动保护鞋、登山鞋等产品多采用模压工艺生产。模压工艺是由无模硫化工艺而衍生的有模硫化工艺,多用于皮鞋产品。
缝制鞋工艺:
也称线缝鞋工艺,是利用缝纫线将鞋帮和鞋底及其他连接部件缝合在一起的工艺方法。所使用的缝纫线是苎麻线,具有*大、伸长率小、吸湿排湿快、*性能高的特点。缝制鞋工艺在皮鞋产品中应用****多,主要有缝制沿条皮鞋、缝制翻边皮鞋、透缝皮鞋等。其工艺历史虽然悠久、作业复杂、生产效率低,但是产品结构、风格和结实*的特点是其他工艺无法取代的。加上机器缝制工艺的发展和改进,是其更加符合现代生产和消费的需求,从而在鞋类产品中占有重要地位,而且在胶粘鞋工艺中具有辅助功能,并由此产生了粘缝工艺。
夹帮成型车间管理
夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用(可用颜色来分辨其长度) 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否*拉紧,其紧张度要适中平均。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。