食品风淋室工艺规划关键-风*牌风淋室技术播报室(二)

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2、车间物流的顺畅和便捷

　　大型、多层涂装车间的生产物流输送为立体交叉的形式，涉及机械化设备的类型较多，需相关****配合多次才能完成。通常大型涂装车间内的机械化输送距离长达6～7km，车身由涂装车间入口运行到涂装车间出口所需的时间为：基本型乘用车6.5～7h，双色乘用车、多功能车(MPV)和运动型多用途车(SUV)等9～9.5h。

　　涂装车间的各种物流要做到便捷、顺畅，则涂装产品、涂装材料、设备维修和废物输送等物流不能想互干涉。根据生产*需要，有相应的工序间安排产品的排空、缓冲、编组输送线，使不合格产品可随时就近下线，返回打磨返修。另外，应尽量缩短产品的物流路程。切忌按涂装工序罗列生产物流顺序，导致其他物料运输被忽略。

3、生产工艺柔性化、产品多元化

　　涂装车间要做到能够多品种混流生产，不仅需要合理确定通过的产品的****外形尺寸，还要考虑机械化输送形式能否满足不同产品的输送要求，能否保证不同类型产品的喷漆质量，在综合考虑不同产品各自不同的涂装工艺要求基础上，实现涂装车间生产的产品多元化和工艺柔性化。同时，还应避免功能过剩。

4、环保、节能型的厂房和设备

　　全密闭厂房的涂装车间应采用封闭、隔热、减振和降噪等方法保护车间的工作环境，其中厂房的密闭和保温尤为重要。在保证室内环境洁净度的前提下，尽量多地采用有利于节能的建筑结构和措施。

　　选择的涂装设备应性能可靠、节能，尤其是喷漆室和烘干室的结构形式将直接影响车间的能耗。另外，还应充分考虑前处理和电泳设备用水的循环使用及其他节水措施、回收烘干室的烟气热及余热再利用等问题。

5、合理确定基础工艺参数

　　鉴于涂装车间产品向多元化的趋势发展，应综合考虑、合理确定基础工艺参数。

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      金毅净化风*牌全自动风淋室运行特点:

1.根据运行程序的设置，指示灯讲通过红灯或绿灯给予工作人员风淋流程的指示。

2.红灯将提醒人员不要开门，而绿灯表示可以进入风淋室

3.除了可以设置运行模式，用户也可以根据实际情况设定风淋室的自清洗排气定时,风淋时间,休眠等待时间等。

4.用户可以设置自清洗排气定时，使风淋室电源开启后气动风机，以迫使工作区域无软物排出，也可同时保证风机和控制系统的稳定性。

5.电子互锁系统可****风淋室门被同时打开，已导致洁净室内外气流贯穿。风淋时间可