聚乙烯接枝物的实用制配技术

4、聚乙烯熔融挤出接枝的工艺过程与控制

   将接枝单体和引发剂按比例称量溶解在溶剂*之中，摇匀充分溶解后备用。将需要接枝的聚乙烯计量，放在料盘中，滴入已充分溶解接枝单体和引发剂的*溶液，充分拌匀，并使*挥发干净，在此期间现场要注意通风，防火。

将已拌匀并已挥发干净的聚乙烯加人到挤出机中挤出造粒，挤出机转速一般控制在20～30转/分，温度可以采用平常的加工温度。只要料坯或料条正常，温度可控制低些，这样有利于****接枝率和减少交联反应的发生，并且有利于减少污染。

聚乙烯接枝物的实用制配技术

2、塑料原料的选择

     HDPE和LDPE功均可用于接枝，如接枝物用于注塑时，则尽可能用注塑级的塑料原料。接枝物用于吹塑时，则尽可能用吹塑级的塑料原料。这样，以利于原料经过接枝后，与原配方熔体指数大体相当，不致于发生工艺参数不易控制的情况。为了接枝的顺利和接枝物不变黄，可在主原料中加人一定比例的EVA材料，占主原料的3％～5％左右。

接枝单体一般较多选用****（MAH），引发剂一般采用********（DCP），溶剂较多采用*，配方中还可少量加入液体石蜡。

吹塑机行业分类

  中空吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。

  挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。

  型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和*进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小为1kg，大可达 240kg。

  型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点****多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。

  注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。

  三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。

  注射吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。

  由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。